Фасонный прокат в Минске

Фасонный прокат: сортамент, параметры и применение в металлоконструкциях

Фасонный прокат группа металлопрокатных изделий с поперечным сечением сложной геометрической формы, отличной от простого прямоугольника или круга. Профили изготавливаются методом горячей прокатки на сортовых станах, что обеспечивает стабильную геометрию по всей длине и требуемые механические характеристики. Классификация ведётся по ГОСТ 535-2005, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97 и ГОСТ 26020-83. Основные виды уголок равнополочный и неравнополочный, швеллер, двутавровая балка, а также специальные профили для конкретных отраслей.

Классификация и геометрические параметры

Сортамент фасонного проката определяется номером профиля, который соответствует номинальному размеру основного сечения в миллиметрах. Для уголков номер указывает ширину полки, для швеллеров и двутавров высоту стенки. Точность прокатки регламентируется классами точности: повышенная (А), обычная (В) и высокая (В1), что влияет на допуски по толщине полки и длине.

• Уголок равнополочный полки от 20 до 250 мм, толщина от 3 до 35 мм, радиус закругления внутреннего угла от 3,5 до 14 мм.
• Уголок неравнополочный соотношение полок от 3020 до 250160 мм, толщина от 3 до 20 мм.
• Швеллер высота стенки от 50 до 400 мм, ширина полки от 32 до 115 мм, толщина стенки от 4,5 до 14 мм.
• Двутавр высота от 100 до 1000 мм (по ГОСТ 26020-83), ширина полки от 55 до 400 мм, толщина стенки от 4,5 до 25 мм.

Механические свойства и марки стали

Фасонный прокат поставляется из углеродистых сталей обыкновенного качества (Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс) и низколегированных сталей (09Г2С, 15ХСНД, 10ХСНД). Предел текучести для конструкционных марок составляет от 245 до 345 МПа, временное сопротивление разрыву от 370 до 510 МПа. Относительное удлинение после разрыва от 21 до 26% в зависимости от толщины элемента. Ударная вязкость KCU при 20C для низколегированных марок не менее 34 Дж/см.

Для ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках, применяются стали с гарантированной свариваемостью. Химический состав контролируется по содержанию углерода (не более 0,22% для Ст3сп), серы и фосфора (не более 0,040% и 0,035% соответственно).

Применение в промышленности

Фасонный прокат используется как несущий элемент в строительных металлоконструкциях, машиностроении, вагоностроении и судостроении. Двутавровые балки применяются для колонн, ригелей и подкрановых путей в каркасных зданиях промышленного назначения. Швеллеры востребованы при монтаже перекрытий, лестничных маршей, ограждений и рамных конструкций. Уголки используются для связей жёсткости, ферм, опор ЛЭП и антенно-мачтовых сооружений.

В машиностроении фасонный профиль идёт на изготовление рам транспортных средств, корпусов оборудования, станин станков. В судостроении для набора корпуса, пиллерсов и стрингеров. Специальные профили (например, шпунтовые сваи) применяются при гидротехническом строительстве для устройства ограждений котлованов и набережных.

Технологические особенности обработки

Фасонный прокат допускает все виды механической обработки: резку абразивными кругами, плазменную и газовую резку, сверление, фрезерование. Сварка выполняется ручным дуговым, полуавтоматическим и автоматическим способами. Для низколегированных марок требуется предварительный подогрев до температуры от 100 до 150C при толщине свыше 20 мм. Гибка профилей выполняется на профилегибочных станках с радиусом не менее 2,5 высоты сечения для швеллеров и двутавров.

Контроль качества и приёмка

Каждая партия фасонного проката сопровождается сертификатом качества, в котором указываются номер плавки, результаты химического анализа и механических испытаний. Контроль геометрических параметров выполняется шаблонами и измерительным инструментом на расстоянии не менее 100 мм от торца. Допускаемые отклонения по длине от +40 до +100 мм для мерной длины, для немерной в пределах сортамента. Кривизна профиля не должна превышать 0,15% от длины для уголков и 0,1% для швеллеров и двутавров.

Вопросы и ответы (FAQ)