Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
D:
1000
L:
1000
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
250
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
300
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
350
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
400
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
450
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
500
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
550
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
600
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
650
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
700
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
750
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
800
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
850
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
D:
1000
L:
900
Гост:
ТУ 4937-002-61278130-2016
Оболочки конусные на емкости для тепловой изоляции
Оболочки конусные на емкости представляют собой жесткие фасонные элементы из пенополиуретана (ППУ) или минеральной ваты, предназначенные для теплоизоляции конических поверхностей технологических аппаратов, резервуаров, циклонов, бункеров и переходных участков трубопроводов. Изделия изготавливаются методом литья или фрезерования с точной геометрией, повторяющей угол конусности от 5 до 45 градусов, что обеспечивает плотное прилегание к изолируемой поверхности без образования воздушных зазоров.
Конструктивно оболочки состоят из двух или четырех сегментов, соединяемых по торцевым кромкам в замок типа шип-паз или встык с последующей фиксацией бандажными лентами. Для защиты от механических повреждений и атмосферных воздействий наружная поверхность покрывается оцинкованной сталью, алюминиевой фольгой или стеклопластиком. Плотность материала варьируется от 60 до 120 кг/м, коэффициент теплопроводности при 25C составляет от 0,022 до 0,037 Вт/(мК).
Технические характеристики
Основные параметры конусных оболочек определяются условиями эксплуатации и типом изолируемого оборудования. Для аппаратов, работающих при температуре от 60 до +150C, применяются изделия из ППУ с закрытой ячеистой структурой, устойчивые к воздействию влаги и агрессивных сред. Для высокотемпературных процессов до +650C используются сегменты из минеральной ваты на синтетическом связующем с дополнительным армированием стеклосеткой.
- Толщина изоляционного слоя: от 30 до 200 мм
- Диаметр основания: от 100 до 3000 мм
- Угол конусности: от 5 до 45 градусов
- Температурный диапазон применения: от 60 до +650C
- Группа горючести: Г1Г4 в зависимости от материала
Применение в промышленности
Конусные оболочки используются при теплоизоляции переходных участков между цилиндрическими корпусами и коническими днищами емкостного оборудования на предприятиях нефтегазового комплекса, химической и пищевой промышленности. Изделия востребованы при монтаже изоляции на аппаратах воздушного охлаждения, сепараторах, отстойниках, реакторах и смесителях, где требуется обеспечить непрерывность теплозащитного контура.
В системах централизованного теплоснабжения конусные элементы применяются для изоляции переходов с магистрального трубопровода на ответвления меньшего диаметра, а также для защиты конических компенсаторов и переходов в насосных станциях. На объектах энергетики изделия используются при теплоизоляции циклонов золоулавливания, бункеров сырого топлива и газоходов переменного сечения.
Монтаж и фиксация
Установка конусных оболочек выполняется после подготовки поверхности: очистки от загрязнений, удаления окалины и нанесения антикоррозионного покрытия. Сегменты монтируются снизу вверх с перевязкой швов, при этом каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего на половину длины. Крепление осуществляется бандажами из оцинкованной ленты шириной от 20 до 40 мм с шагом от 300 до 500 мм, а также хомутами и проволочными скрутками.
Для герметизации стыков применяются самоклеящиеся ленты на алюминиевой основе или термостойкие мастики, обеспечивающие пароизоляцию и защиту от конденсата. При монтаже на открытых площадках дополнительно устанавливается защитное покрытие из листовой стали толщиной от 0,5 до 0,8 мм с фальцевыми соединениями.
| Материал | Плотность, кг/м | Теплопроводность, Вт/(мК) | Температура, C | Горючесть |
|---|---|---|---|---|
| ППУ | от 60 до 80 | от 0,022 до 0,028 | от 60 до +150 | Г1Г2 |
| Минеральная вата | от 80 до 120 | от 0,033 до 0,037 | до +650 | НГ |
| ППУ с покрытием | от 70 до 90 | от 0,024 до 0,030 | от 60 до +130 | Г1 |
Преимущества использования
Применение конусных оболочек заводского изготовления сокращает сроки монтажных работ на 3040% по сравнению с устройством изоляции из рулонных материалов. Точная геометрия сегментов исключает необходимость подгонки на месте, а замковые соединения обеспечивают стабильность теплозащитных свойств на протяжении всего срока службы. Материалы устойчивы к воздействию ультрафиолета, атмосферных осадков и агрессивных сред, что позволяет использовать изделия без дополнительного укрывного слоя в условиях умеренного климата.
Вопросы и ответы (FAQ)
Как подобрать оболочку под конкретный угол конусности?
Угол конусности указывается в техническом задании или определяется по чертежу аппарата. Изготовление сегментов выполняется по индивидуальным размерам с допуском от 0,5 до 1,0 градуса, что обеспечивает плотное прилегание по всей поверхности.
Допускается ли использование оболочек на емкостях с вибрацией?
Для оборудования с динамическими нагрузками применяются сегменты с усиленным креплением: увеличенное количество бандажей и использование демпфирующих прокладок. Дополнительно может выполняться приклейка к поверхности на термостойкий состав.
Какая толщина изоляции требуется для предотвращения конденсата?
Толщина рассчитывается по СП 61.13330 с учетом температуры среды, влажности воздуха и температуры точки росы. Для большинства случаев при температуре среды от 5 до 15C достаточно слоя от 50 до 80 мм при коэффициенте теплопроводности не более 0,030 Вт/(мК).
Возможно ли изготовление оболочек с защитным покрытием?
Да, наружная поверхность может быть оклеена алюминиевой фольгой, оцинкованной сталью или стеклопластиком. Выбор покрытия зависит от условий эксплуатации: для помещений достаточно фольги, для открытых площадок рекомендуется металлический кожух.