Медная фольга в Минске

Медная фольга: технические характеристики и применение

Медная фольга представляет собой листовой полуфабрикат толщиной от 0,02 до 0,10 мм, производимый методом холодной прокатки или гальванического осаждения. Материал отличается высокой электропроводностью (не менее 58 МСм/м), теплопроводностью около 400 Вт/(мК) и коррозионной стойкостью в атмосферных условиях. Поставляется в рулонах шириной от 50 до 600 мм с чистотой основы не ниже 99,9%.

Технология производства и виды

Прокатная фольга изготавливается из катодной меди марок М1, М1р и М2 с последующим многопроходным обжатием на станах холодной прокатки. Электролитическая фольга формируется осаждением меди на вращающийся титановый барабан из сернокислого электролита. Различие технологий определяет структуру поверхности: прокатная имеет шероховатость Ra от 0,3 до 0,8 мкм, электролитическая от 0,1 до 0,4 мкм с одной матовой и одной глянцевой стороной.

По состоянию материала выделяют:

• мягкое состояние (М) после отжига, относительное удлинение от 20 до 35%;
• полутвердое (ПТ) после частичной деформации, удлинение от 5 до 15%;
• твердое (Т) после полной прокатной деформации, удлинение до 2%.

Эксплуатационные параметры

Рабочий диапазон температур медной фольги составляет от 200 до +200 C без потери механических свойств. Удельное электрическое сопротивление при 20 C не превышает 0,01724 Оммм/м. Предел прочности при растяжении варьируется от 200 до 450 МПа в зависимости от состояния поставки. Материал допускает пайку мягкими и твердыми припоями, сварку в среде инертного газа и склеивание эпоксидными составами.

Отрасли применения

В электротехнической промышленности медная фольга используется для изготовления обкладок силовых и высокочастотных конденсаторов, токопроводящих дорожек гибких печатных плат и экранирующих оболочек контрольных кабелей. В производстве литий-ионных аккумуляторов материал служит токосъемником отрицательного электрода толщиной от 0,006 до 0,012 мм. В трансформаторостроении фольговые обмотки заменяют круглый провод, снижая потери на вихревые токи при частотах от 10 до 100 кГц.

В строительстве медная лента применяется для устройства молниезащитных контуров и декоративной отделки фасадов. В системах отопления и водоснабжения фольга используется как барьерный слой в многослойных трубах, предотвращающий диффузию кислорода через полимерную стенку. В радиоэлектронной промышленности материал востребован для изготовления электромагнитных экранов корпусов приборов и СВЧ-трактов.

Особенности монтажа и хранения

При работе с медной фольгой необходимо учитывать низкую механическую прочность на разрыв и склонность к образованию заусенцев при резке. Резку выполняют гильотинными ножницами или ротационными ножами с последующей зачисткой кромки. Хранение рулонов производится в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60% вдали от агрессивных сред. Допустимый срок хранения без изменения свойств 12 месяцев с даты изготовления.

Вопросы и ответы (FAQ)