Арматура стальная А400: технические характеристики и применение
Арматура стальная А400 горячекатаный стержневой прокат периодического профиля, предназначенный для армирования железобетонных конструкций. Материал изготавливается из низколегированных и углеродистых сталей марок 35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс по ГОСТ 34028-2016 и ГОСТ 5781-82. Класс прочности А400 (А-III) обеспечивает расчётное сопротивление растяжению от 390 до 400 МПа, что определяет его применение в качестве рабочей арматуры в монолитном и сборном строительстве.
Сортамент и геометрические параметры
Прокат выпускается диаметрами от 6 до 40 мм. Профиль имеет два продольных ребра и поперечные выступы серповидной или кольцевой формы, расположенные под углом 4570 к продольной оси. Периодический профиль обеспечивает сцепление с бетоном, исключая проскальзывание стержней под нагрузкой. Мерные стержни поставляются длиной от 6 до 12 м, немерные от 2 до 12 м. Допуск по массе 1 м длины составляет от 5 до +3% в зависимости от диаметра.
| Диаметр, мм | Площадь сечения, см | Масса 1 м, кг | Шаг поперечных выступов, мм | Высота выступа, мм |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 0,785 | 0,617 | 5,5 | 0,5 |
| 12 | 1,131 | 0,888 | 6,0 | 0,6 |
| 16 | 2,011 | 1,578 | 7,0 | 0,8 |
| 20 | 3,142 | 2,466 | 8,0 | 1,0 |
| 25 | 4,909 | 3,853 | 9,0 | 1,2 |
Механические свойства и стандарты
Нормативные значения механических характеристик для класса А400 регламентируются ГОСТ 34028-2016. Предел текучести составляет не менее 400 МПа, временное сопротивление разрыву не менее 590 МПа, относительное удлинение после разрыва не менее 16%. Испытания проводятся на образцах, отобранных от каждой плавки, с фиксацией фактических значений в сертификатах качества.
- Марки стали: 35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс, 20ГС2
- Свариваемость: ограниченная, требуется подогрев при температуре ниже 15C
- Ударная вязкость KCU при 40C: не менее 30 Дж/см
- Допустимая температура эксплуатации: от 55 до +60C
Применение в несущих конструкциях
Арматура А400 используется в качестве рабочей и конструктивной арматуры в железобетонных элементах, работающих на изгиб, сжатие и растяжение. Стержни диаметром от 10 до 16 мм применяются для армирования плит перекрытий, стен подвалов и фундаментных лент. Диаметры от 18 до 25 мм востребованы при устройстве монолитных колонн, ригелей и ростверков. Прокат диаметром 2840 мм используется в массивных фундаментных плитах, опорах мостов и гидротехнических сооружениях.
Соединение стержней выполняется вязкой отожжённой проволокой, механическими муфтами или дуговой сваркой с обязательным контролем качества швов. При армировании ответственных конструкций шаг поперечных хомутов назначается из условия обеспечения совместной работы продольной арматуры с бетоном и восприятия поперечных сил.
Особенности поставки и входного контроля
Партии арматуры сопровождаются сертификатами качества, в которых указываются номер плавки, химический состав, результаты механических испытаний и отметка ОТК. При приёмке проверяется соответствие геометрических параметров, отсутствие расслоений, трещин и плен. Допускается наличие незначительной ржавчины, не влияющей на сцепление с бетоном. Хранение осуществляется на стеллажах или подкладках высотой не менее 200 мм, исключающих контакт с грунтом.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем отличается арматура А400 от А500С?
А400 имеет предел текучести 400 МПа, А500С 500 МПа. А500С обладает улучшенной свариваемостью за счёт сниженного содержания углерода и легирующих элементов. Для сварных каркасов и сеток предпочтительна А500С, для вязаных конструкций допустимо применение обеих классов.
Каким диаметром армировать фундаментную плиту?
Для монолитной плиты толщиной от 300 до 500 мм рабочая арматура принимается диаметром от 12 до 16 мм с шагом от 200 до 250 мм. В зонах концентрации напряжений под несущими стенами и колоннами шаг уменьшают до 100150 мм либо увеличивают диаметр до 1820 мм.
Допускается ли сварка арматуры А400?
Сварка допускается при условии применения электродов с низким содержанием водорода и подогрева стыков до температуры от 100 до 150C при отрицательных температурах воздуха. Для ответственных узлов рекомендуется использовать механические соединения или вязку.
Как проверить качество арматуры при приёмке?
Визуально проверяется отсутствие трещин, расслоений и раковин. Замеряется диаметр и шаг выступов штангенциркулем. Масса 1 м длины сверяется с табличными значениями. Обязательно наличие сертификата с результатами испытаний конкретной партии.
