Двухвинтовой насос в Минске

H м: 6
N кВт: 11
макс Q м3/ч: 12
Наименование: А2 2ВГ25-16-12-6К
H м: 4
N кВт: 15
макс Q м3/ч: 14
Наименование: А1 2ВГ25-16-14-4К
H м: 10
N кВт: 18.5
макс Q м3/ч: 17
Наименование: А2 2ВГ25-16-20-10
H м: 4
N кВт: 5.5
макс Q м3/ч: 17
Наименование: А4 2ВВ 16-16-16-4Б
H м: 5
N кВт: 7.5
макс Q м3/ч: 25
Наименование: А2 2ВВ 25-16-25-5Б
H м: 10
N кВт: 37
макс Q м3/ч: 30
Наименование: 2ВГ 40-16-3-30-10К
H м: 14
N кВт: 45
макс Q м3/ч: 30
Наименование: А1 2ВГ63-16-50-14
H м: 8
N кВт: 37
макс Q м3/ч: 35
Наименование: А1 2ВГ63-16-50-8
H м: 4
N кВт: 22
макс Q м3/ч: 36
Наименование: А1 2ВГ40-16-36-4К
H м: 20
N кВт: 400
макс Q м3/ч: 450
Наименование: А1 2ВВ 400-20-400-20
H м: 5
N кВт: 18.5
макс Q м3/ч: 55
Наименование: А2 2ВВ 63-16-50-5Б
H м: 6
N кВт: 37
макс Q м3/ч: 60
Наименование: А1 2ВГ63-16-50-6
H м: 10
N кВт: 55
макс Q м3/ч: 60
Наименование: 2ВГ 63-16-60-10К
H м: 6.3
N кВт: 5.5
макс Q м3/ч: 8
Наименование: А2 2ВВ 10-16-6-6,3Б

Двухвинтовой насос для перекачивания вязких и агрессивных сред

Двухвинтовой насос объемная роторная машина с двумя синхронно вращающимися винтами, обеспечивающая бесклапанную подачу жидкости. Конструкция исключает контакт рабочих органов, что позволяет перекачивать среды с абразивными включениями и низкой смазывающей способностью. Герметичность рабочих камер обеспечивается профильным зацеплением винтов и гидравлическим уплотнением по зазорам.

Принцип действия основан на последовательном перемещении замкнутых полостей от всасывающего патрубка к нагнетательному. Отсутствие пульсаций потока и равномерная подача делают оборудование пригодным для дозирования и работы в составе автоматизированных технологических линий. Диапазон производительности варьируется от 0,5 до 500 м/ч при давлении нагнетания от 4 до 40 бар.

Конструктивные особенности и исполнения

Корпусные детали изготавливаются из чугуна, углеродистой или нержавеющей стали. Винтовые пары выполняются из закаленных сталей, инструментальных сплавов или титана. Для перекачивания химически активных сред применяются эластомерные покрытия внутренней полости и торцевые уплотнения с карбидокремниевыми или керамическими парами трения.

В зависимости от условий эксплуатации доступны следующие модификации:

  • с нагревательной рубашкой для битумов, парафинов и полимерных расплавов;
  • с обратным клапаном для вертикального монтажа на всасывающей линии;
  • с магнитной муфтой для герметичного перекачивания токсичных и летучих жидкостей;
  • с регулируемым байпасом для поддержания постоянного давления в системе;
  • с двойным торцевым уплотнением под промывку запирающей жидкостью.

Технические параметры и материалы

Вязкость перекачиваемых сред достигает 100 000 сСт, температура от 40 до +350 C. Допускается содержание твердых частиц размером до 3 мм при концентрации не более 10%. Кинематическая вязкость влияет на объемный КПД: при повышении вязкости с 10 до 1000 сСт проскальзывание жидкости через зазоры снижается, что увеличивает фактическую подачу.

ПараметрЗначениеМатериал проточной частиУплотнение валаПрименение
Подача от 1 до 10 м/чДавление до 16 барЧугун / бронзаСальниковоеТопливные системы
Подача от 10 до 50 м/чДавление до 25 барНержавеющая сталь AISI 316Торцевое одинарноеПищевые производства
Подача от 50 до 200 м/чДавление до 40 барУглеродистая стальТорцевое двойноеНефтепереработка

Области применения

Оборудование востребовано в отраслях, где требуется бережная транспортировка жидкостей без разрушения структуры. Основные направления использования:

  • нефтегазовая отрасль перекачивание сырой нефти, мазута, дизельного топлива, смазочных масел;
  • химическая промышленность подача кислот, щелочей, растворителей, полиольных компонентов;
  • пищевая индустрия транспортировка растительных масел, шоколадных масс, патоки, дрожжевых суспензий;
  • судостроение перекачивание тяжелого топлива, льяльных вод, смазочных систем главных двигателей;
  • энергетика подача топлива к горелкам котельных установок, циркуляция масла в турбинных системах.

Критерии подбора оборудования

Выбор типоразмера выполняется по совокупности параметров: требуемая подача, давление нагнетания, физико-химические свойства среды, режим работы. Для вязких жидкостей учитывается зависимость производительности от частоты вращения при снижении оборотов подача падает пропорционально, но крутящий момент сохраняется. Для самовсасывающих модификаций высота всасывания достигает 7 метров водяного столба.

При перекачивании сред с абразивными частицами рекомендуется снижать частоту вращения до 500750 об/мин для уменьшения износа винтовой пары. Для высокотемпературных процессов предусмотрено водяное или паровое охлаждение корпуса. Монтаж насосного агрегата выполняется на общей раме с электродвигателем или через редуктор, что обеспечивает соосность валов и снижает вибрационные нагрузки.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем двухвинтовой насос отличается от шестеренного?

В двухвинтовых машинах отсутствует контакт рабочих элементов, что позволяет перекачивать жидкости с абразивными включениями и пониженной смазывающей способностью. Шестеренные насосы требуют смазывающих сред и чувствительны к загрязнениям.

Какая максимальная вязкость перекачиваемой среды?

Оборудование способно перекачивать жидкости вязкостью до 100 000 сСт. При высоких значениях вязкости снижается частота вращения и увеличивается крутящий момент на валу.

Допускается ли работа насоса всухую?

Кратковременная работа без жидкости допустима для моделей с внешними подшипниками. Для насосов с подшипниками, смазываемыми перекачиваемой средой, сухой ход запрещен требуется установка датчика протока.

Как обеспечивается герметичность при перекачивании токсичных сред?

Применяются двойные торцевые уплотнения с буферной жидкостью под давлением выше рабочего или магнитные муфты, исключающие динамическое уплотнение вала.