Асбоцементный лист: технические характеристики и применение
Асбоцементный лист это формовочный композитный материал на основе портландцемента и хризотилового асбестового волокна, армирующего цементную матрицу. Технология производства включает смешивание компонентов в определённой пропорции, формование на листоформовочных машинах и автоклавную обработку для набора прочности. В зависимости от назначения выпускаются плоские и волнистые листы, различающиеся геометрией профиля, толщиной и физико-механическими показателями.
Ключевые параметры и сортамент
Основные эксплуатационные характеристики асбоцементных листов определяются плотностью материала (от 1500 до 1900 кг/м), пределом прочности при изгибе (от 16 до 23 МПа) и водопоглощением (не более 22% по массе). Волнистые листы классифицируются по высоте и шагу волны: профили 40/150, 51/177 и 54/200 применяются для кровельных систем, плоские листы для облицовки и ограждающих конструкций.
Геометрические параметры листов регламентируются ГОСТ 30340-2012 и ГОСТ 18124-2012:
- длина от 1200 до 3000 мм;
- ширина от 1120 до 1570 мм;
- толщина от 4 до 10 мм;
- шаг волны от 150 до 200 мм;
- высота волны от 40 до 54 мм.
Физико-механические свойства
Материал характеризуется устойчивостью к циклическим температурным воздействиям: выдерживает от 50 до 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания без потери несущей способности. Морозостойкость маркируется F25, F50 и выше. Предел прочности при изгибе для волнистых листов составляет от 18 до 23 МПа, для плоских от 16 до 20 МПа. Остаточная прочность после циклов замораживания не снижается более чем на 10% от исходных значений.
| Тип листа | Толщина, мм | Прочность на изгиб, МПа | Плотность, кг/м | Морозостойкость |
|---|---|---|---|---|
| Волнистый 40/150 | 5,2 | от 18 до 20 | от 1600 до 1800 | F50 |
| Волнистый 51/177 | 6,0 | от 19 до 22 | от 1650 до 1850 | F50 |
| Волнистый 54/200 | 7,5 | от 20 до 23 | от 1700 до 1900 | F75 |
| Плоский прессованный | от 6 до 10 | от 18 до 23 | от 1750 до 1900 | F75 |
Области применения в промышленном строительстве
Волнистые асбоцементные листы используются в качестве кровельного материала для производственных цехов, складских комплексов, сельскохозяйственных объектов коровников, свинарников, птицефабрик. Профилированные листы монтируются по обрешётке из деревянного бруса или стального прогона с шагом от 500 до 750 мм. Угол наклона ската кровли должен составлять не менее 12 для обеспечения организованного водоотвода.
Плоские листы востребованы при устройстве вентилируемых фасадов промышленных зданий, внутренних перегородок, опалубочных щитов, ограждений технологических площадок. Материал применяется в системах огнезащиты: асбоцементные листы используются для облицовки воздуховодов, кабельных лотков и металлических конструкций с целью повышения предела огнестойкости. Температурный диапазон эксплуатации составляет от 40 до +80 C.
Монтажные особенности и совместимость
Крепление листов выполняется шиферными гвоздями или саморезами с уплотнительными шайбами из ЭПДМ. Отверстия под крепёж сверлятся заранее, диаметр сверла должен превышать диаметр крепежа на 23 мм для компенсации температурных деформаций. Нахлёст листов по горизонтали составляет одну волну, по вертикали от 150 до 200 мм в зависимости от уклона кровли. Резка материала производится дисковыми пилами с алмазным напылением или ручным электроинструментом с применением средств индивидуальной защиты органов дыхания.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем отличается прессованный асбоцементный лист от непрессованного?
Прессованные листы проходят дополнительное уплотнение под давлением, что повышает плотность до 1900 кг/м и прочность на изгиб до 23 МПа. Непрессованные листы имеют плотность от 1500 до 1700 кг/м и применяются там, где не требуется высокая механическая нагрузка.
Какой крепёж использовать для монтажа волнистых листов?
Применяются оцинкованные саморезы или шиферные гвозди с уплотнительной шайбой из ЭПДМ или резины. Шаг крепления по второй и пятой волне, расход составляет от 8 до 12 крепёжных элементов на лист.
Допускается ли окраска асбоцементных листов?
Да, для окраски используются акриловые, силиконовые или полиуретановые краски, устойчивые к атмосферным воздействиям. Перед окрашиванием поверхность очищается от загрязнений и грунтуется составами глубокого проникновения.
Каков срок службы асбоцементной кровли?
При соблюдении технологии монтажа и отсутствии механических повреждений срок службы составляет от 30 до 50 лет. Регулярное окрашивание каждые 810 лет продлевает ресурс покрытия.
