Винипласт в Минске

Винипласт: листовой и фасонный материал для химически агрессивных сред

Винипласт конструкционный термопласт на основе непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-Н), перерабатываемый методами экструзии, прессования и каландрования. Материал отличается высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам, солевым растворам и органическим растворителям при сохранении механической прочности в диапазоне температур от 20 до +60 C. В отличие от пластифицированного ПВХ, винипласт не содержит пластификаторов, что обеспечивает стабильность геометрических размеров и повышенную жёсткость при длительных нагрузках.

Технические характеристики и сортамент

Промышленность выпускает винипласт в виде листов толщиной от 1 до 20 мм, сварных и бесшовных труб диаметром от 10 до 400 мм, а также фасонных профилей и стержней. Основные марки ВН (винипласт листовой), ВП (винипласт прессованный) и ВЭ (винипласт экструзионный). Показатель текучести расплава, предел текучести при растяжении и ударная вязкость регламентируются ГОСТ 9639-71 для листовых материалов и ГОСТ Р 50838-2009 для трубной продукции.

Ключевые физико-механические параметры винипласта:

• плотность от 1,38 до 1,43 г/см;
• предел текучести при растяжении от 50 до 65 МПа;
• модуль упругости при изгибе от 2800 до 3200 МПа;
• ударная вязкость по Шарпи от 8 до 12 кДж/м;
• теплопроводность от 0,14 до 0,16 Вт/(мК).

Материал относится к группе трудногорючих полимеров: кислородный индекс составляет от 42 до 45 %, что позволяет применять его в системах вентиляции и дымоудаления без дополнительной огнезащитной обработки. Электрическая прочность винипласта достигает от 20 до 25 кВ/мм, что делает его пригодным для изоляционных элементов в электротехнических узлах.

Применение в промышленных конструкциях

Винипласт востребован при изготовлении оборудования для химической, металлургической и пищевой промышленности. Из листового материала изготавливают корпуса гальванических ванн, травильные линии, ёмкости для хранения реагентов, воздуховоды агрессивных выбросов и футеровку резервуаров. Трубы и фасонные части применяются в напорных и самотечных трубопроводах для транспортировки сточных вод с pH от 1 до 12, а также в системах оборотного водоснабжения гальванических производств.

Сварные конструкции из винипласта собираются горячим воздухом с присадочным прутком или контактной сваркой. Для соединения листов толщиной более 8 мм используется V-образная разделка кромок с углом раскрытия от 60 до 70 градусов. При монтаже трубопроводов применяется раструбная склейка перхлорвиниловым клеем или сварка встык нагретым инструментом при температуре от 240 до 260 C.

Эксплуатационные ограничения

При температурах выше +60 C прочностные характеристики винипласта снижаются, а при +80 C материал переходит в высокоэластичное состояние. Длительная эксплуатация при отрицательных температурах ниже 20 C не рекомендуется из-за роста хрупкости. Под воздействием ультрафиолетового излучения поверхность винипласта темнеет и теряет до 1520 % ударной вязкости в течение первых двух лет, поэтому для открытых площадок требуется защита от прямого солнечного света.

Совместимость с агрессивными средами

Винипласт устойчив к действию серной кислоты концентрацией до 50 %, соляной кислоты до 30 %, азотной кислоты до 40 % при температуре до +40 C. Материал не разрушается в растворах едкого натра и калия любой концентрации, а также в растворах солей хлоридов, сульфатов и нитратов. Ограниченная стойкость отмечена к ароматическим углеводородам, кетонам и сложным эфирам, которые вызывают набухание поверхности.

Для пищевых производств выпускается винипласт марок, допущенных к контакту с пищевыми средами. Такой материал не выделяет вредных веществ при контакте с растительными маслами, слабокислотными напитками и питьевой водой. Из него изготавливают желоба, бункеры, разделочные столы и элементы фасовочного оборудования.

Вопросы и ответы (FAQ)