Никелевая фольга: технические характеристики и применение
Никелевая фольга это холоднокатаный листовой материал с толщиной от 0,01 до 0,5 мм, изготавливаемый из никеля марок НП2, НП4, Н-1, Н-2 по ГОСТ 2170-73. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью в щелочных средах, стабильным электросопротивлением и способностью сохранять механические свойства при температурах от 253 до +800 C. Поставляется в рулонах с внутренним диаметром гильзы от 50 до 150 мм или в листах мерной длины.
Ключевые параметры никелевой фольги
Основные технические характеристики зависят от марки сплава и режима термической обработки. Для мягкого состояния (отожжённого) характерен предел прочности от 380 до 450 МПа, для твёрдого (нагартованного) от 550 до 700 МПа. Относительное удлинение варьируется от 2 до 35% в зависимости от степени деформации. Чистота никеля составляет от 99,0 до 99,9% в зависимости от марки.
- Плотность 8,9 г/см
- Удельное электросопротивление от 0,068 до 0,096 Оммм/м
- Температура плавления 1455 C
- Толщина от 0,01 до 0,5 мм
- Ширина полосы от 10 до 300 мм
Технология производства и состояние поставки
Фольга производится методом многократной холодной прокатки с промежуточными отжигами в защитной атмосфере. Поставляется в мягком (М), полутвёрдом (ПТ) и твёрдом (Т) состояниях. Допуск по толщине для прецизионных применений составляет 0,002 мм для лент до 0,05 мм. Поверхность может быть матовой или зеркальной (электрополированной) с шероховатостью Ra от 0,1 до 0,8 мкм.
| Марка | Чистота, % | Состояние | Предел прочности, МПа | Применение |
|---|---|---|---|---|
| НП2 | 99,7 | М | от 380 до 450 | Химическая аппаратура |
| НП4 | 99,0 | Т | от 550 до 700 | Токопроводящие элементы |
| Н-1 | 99,9 | М | от 400 до 480 | Электровакуумные приборы |
Области применения в промышленности
Никелевая фольга востребована в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости, электропроводности и способности к глубокой вытяжке. В химическом машиностроении материал используется для футеровки реакторов и изготовления мембранных элементов. В электронной промышленности из фольги производят токосъёмники, экранирующие оболочки и анодные сетки для вакуумных приборов.
- Производство щелочных аккумуляторов электродные основы
- Топливные элементы биполярные пластины и газодиффузионные слои
- Электровакуумная техника аноды, катоды, экраны
- Химическое машиностроение прокладки, мембраны, сильфоны
- Приборостроение тензорезисторы и термопары
Особенности обработки и свариваемость
Материал хорошо поддаётся штамповке, гибке и вытяжке в мягком состоянии. Резка выполняется механическими ножницами или лазером с контролем зоны термического влияния. Сварка никелевой фольги производится аргонодуговым методом неплавящимся электродом или лазерной сваркой; для толщин до 0,1 мм рекомендуется контактная точечная сварка. При пайке используются серебряные припои с флюсами на основе фторидов.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая максимальная ширина никелевой фольги доступна?
Стандартная ширина полосы составляет от 10 до 300 мм. Для специальных заказов возможна поставка лент шириной до 400 мм при толщине от 0,05 мм.
Чем отличается никелевая фольга от никелированной стальной ленты?
Фольга изготавливается целиком из никеля, тогда как никелированная лента представляет собой стальную основу с гальваническим покрытием. Фольга сохраняет коррозионную стойкость по всей толщине и не подвержена отслаиванию покрытия.
Какой допуск по толщине выдерживается для прецизионных применений?
Для лент толщиной до 0,05 мм допуск составляет 0,002 мм, для толщин от 0,05 до 0,2 мм 0,005 мм. Более жёсткие допуски до 0,001 мм возможны по индивидуальному согласованию.
Возможна ли поставка фольги с электрополированной поверхностью?
Да, электрополированная поверхность с шероховатостью Ra от 0,1 до 0,2 мкм доступна для марок НП2 и Н-1. Такая обработка применяется для вакуумной техники и химических процессов с высокими требованиями к чистоте.
