Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ТУ 6-09-02-557-95
Марка:
С1
Свинец гранулированный: технические характеристики и применение
Гранулированный свинец представляет собой сыпучий металлический продукт, получаемый методом распыления расплавленного чернового или рафинированного свинца с последующей кристаллизацией капель в водной среде или инертной атмосфере. Форма частиц приближена к сферической или каплевидной, что обеспечивает высокую насыпную плотность и стабильную текучесть материала при дозировании. Химический состав регламентируется содержанием основного металла (не менее 99,5 %) и примесей сурьмы, меди, висмута, цинка, железа, мышьяка.
Фракционный состав и физико-механические параметры
Гранулы выпускаются в нескольких фракциях, что позволяет подобрать материал под конкретную технологическую задачу. Стандартный диапазон размеров частиц от 0,5 до 5,0 мм. Насыпная плотность колеблется в пределах от 6,2 до 6,8 г/см в зависимости от гранулометрического состава и пористости поверхности. Температура плавления чистого свинца составляет 327,4 C, температура кипения 1749 C. Твердость по Бринеллю от 3,2 до 4,5 HB.
| Фракция, мм | Насыпная плотность, г/см | Массовая доля Pb, % | Примеси, % | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| от 0,5 до 1,0 | 6,2 | 99,5 | до 0,5 | Свинцово-кислотные аккумуляторы |
| от 1,0 до 2,0 | 6,5 | 99,7 | до 0,3 | Химическое аппаратостроение |
| от 2,0 до 3,0 | 6,7 | 99,9 | до 0,1 | Радиационная защита |
| от 3,0 до 5,0 | 6,8 | 99,5 | до 0,5 | Горнорудная промышленность |
Технологические преимущества гранулированной формы
Гранулированный свинец исключает пылеобразование, характерное для порошковых материалов, что упрощает соблюдение санитарно-гигиенических требований на производственных участках. Сферическая геометрия частиц обеспечивает равномерное распределение металла в шихте при плавке и точное дозирование в автоматических весовых системах. Отсутствие острых кромок снижает абразивный износ питателей, шнеков и пневмотранспортных линий.
Материал не требует предварительной подготовки перед загрузкой в плавильные агрегаты. При переплаве гранул в тигельных, отражательных или индукционных печах достигается минимальный угар металла потери не превышают 0,51,0 % от массы загрузки. Быстрое плавление обусловлено высокой удельной поверхностью частиц, что сокращает время технологического цикла и снижает энергозатраты на нагрев.
Отрасли применения
- Производство свинцово-кислотных аккумуляторов пастирование решеток, заливка токоотводов.
- Химическая промышленность футеровка аппаратов, изготовление трубопроводов и арматуры для работы с агрессивными средами.
- Радиационная защита заполнение защитных контейнеров, экранов и дверей рентгеновских кабинетов.
- Горнорудная промышленность гравитационное обогащение руд, утяжеление буровых растворов.
- Металлургия раскисление стали, легирование свинцовистых бронз и латуней.
- Сплавы приготовление баббитов, припоев, типографских и кабельных сплавов.
Условия хранения и транспортировки
Гранулированный свинец поставляется в полипропиленовых мешках по 2550 кг, мягких контейнерах типа биг-бэг до 1000 кг или в специализированных металлических барабанах. Хранение осуществляется в закрытых складских помещениях с исключением контакта с кислотами, щелочами и окислителями. Допускается хранение на открытых площадках под навесом при условии защиты от атмосферных осадков. Срок хранения не ограничен при соблюдении условий, исключающих окисление поверхности гранул.
Контроль качества и нормативная документация
Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава, гранулометрического распределения и результатов входного контроля. Отбор проб производится по ГОСТ 24231-80, химический анализ методами атомно-абсорбционной спектрометрии или рентгенофлуоресцентного анализа. Соответствие требованиям ГОСТ 3778-98 подтверждается протоколами испытаний аккредитованной лаборатории.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая фракция гранулированного свинца оптимальна для аккумуляторного производства?
Для пастирования решеток и заливки токоотводов применяется фракция от 0,5 до 2,0 мм. Мелкие гранулы обеспечивают быстрое плавление и равномерное распределение активной массы.
Допускается ли использование гранулированного свинца в системах радиационной защиты?
Да, гранулы фракции от 2,0 до 3,0 мм используются для заполнения защитных блоков и контейнеров. Насыпная плотность от 6,7 г/см обеспечивает требуемую кратность ослабления гамма-излучения.
Каковы потери металла при переплаве гранул?
Угар при плавке гранулированного свинца в индукционных и тигельных печах составляет от 0,5 до 1,0 % от массы загрузки. Показатель зависит от температуры расплава и продолжительности выдержки.
В каких упаковках поставляется гранулированный свинец?
Стандартная тара полипропиленовые мешки от 25 до 50 кг, мягкие контейнеры до 1000 кг, металлические барабаны. Возможна отгрузка насыпью в специализированных контейнерах.