Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Диаметр:
100
Марка:
16ХГТА
Диаметр:
100
Марка:
20ХН3А
Диаметр:
100
Марка:
20ЮЧ
Диаметр:
100
Марка:
30Х3МВФ
Диаметр:
100
Марка:
34ХН3МА
Диаметр:
100
Марка:
40Х2Н2МА
Диаметр:
100
Марка:
Сталь 70
Диаметр:
1000
Марка:
16ХГТА
Диаметр:
1000
Марка:
30Х3МВФ
Диаметр:
1000
Марка:
38ХМ
Диаметр:
1000
Марка:
60С2А
Диаметр:
1003
Марка:
16ХГТА
Круглая поковка из конструкционной стали: сортамент, механические свойства и применение
Круглая поковка из конструкционной стали это промежуточный продукт металлургического передела, получаемый методом горячей объемной деформации слитков или непрерывнолитых заготовок на гидравлических прессах и радиально-ковочных машинах. В отличие от проката, кованая заготовка имеет более плотную макроструктуру без осевой рыхлости и усадочных раковин, что обеспечивает повышенные показатели пластичности и ударной вязкости при динамических нагрузках. Изделие поставляется в виде тел вращения с допуском на диаметр от 2 до 5 мм в зависимости от класса точности и последующей механической обработки.
Технологические особенности производства
Деформация металла осуществляется в интервале температур от 1150 до 1250 C с последующим замедленным охлаждением в термостатах или печах для снятия внутренних напряжений. По требованию заказчика выполняется нормализация, улучшение (закалка с высоким отпуском) или изотермический отжиг. Ковка обеспечивает коэффициент укова от 3 до 6, что гарантирует проработку структуры по всему сечению и отсутствие дефектов литейного происхождения. Контроль качества включает ультразвуковую дефектоскопию по ГОСТ 24507, проверку механических свойств на образцах, вырезанных вдоль и поперек волокна, а также анализ химического состава спектральным методом.
Сортамент и геометрические параметры
Диапазон диаметров составляет от 80 до 1200 мм, длина от 500 до 6000 мм. Масса одной поковки варьируется от 40 до 12000 кг. Предельные отклонения по диаметру регламентируются ГОСТ 8479 и зависят от группы точности: для нормальной точности допуск составляет от +3 до +5 мм, для повышенной от +1 до +2 мм. Кривизна оси не превышает 2 мм на 1 метр длины. Торцы обрезаются под прямым углом, допускается наличие фаски от 3 до 5 мм под углом 45.
Химический состав и механические характеристики
В качестве исходного материала применяются конструкционные углеродистые и легированные стали марок 35, 45, 40Х, 40ХН, 38ХН3МФА, 30ХГСА, 20Х2Н4А. Содержание серы и фосфора ограничено значениями не более 0,025 % и 0,025 % соответственно. После термической обработки обеспечиваются следующие показатели: временное сопротивление разрыву от 590 до 980 МПа, предел текучести от 315 до 785 МПа, относительное удлинение от 12 до 21 %, ударная вязкость KCU от 39 до 78 Дж/см. Твердость по Бринеллю составляет от 170 до 285 HB в зависимости от марки стали и режима термообработки.
| Марка стали | Диаметр, мм | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Твердость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 45 | от 80 до 300 | от 590 до 640 | от 315 до 345 | от 170 до 207 |
| 40Х | от 100 до 500 | от 780 до 830 | от 635 до 685 | от 217 до 248 |
| 38ХН3МФА | от 150 до 600 | от 980 до 1080 | от 835 до 885 | от 269 до 302 |
Области применения в промышленности
Круглые поковки из конструкционной стали востребованы при изготовлении ответственных деталей, работающих под высокими статическими и циклическими нагрузками. Основные направления использования:
- валы и роторы турбогенераторов, компрессорного и насосного оборудования;
- оси и цапфы колесных пар железнодорожного подвижного состава;
- зубчатые венцы, шестерни и вал-шестерни редукторных агрегатов;
- штоки гидроцилиндров и плунжеры насосов высокого давления;
- колонны и плунжеры кривошипно-шатунных механизмов прокатных станов;
- заготовки для штампов горячего деформирования и пресс-форм.
Контроль качества и приемка
Каждая партия поковок сопровождается сертификатом качества с указанием результатов механических испытаний, данных ультразвукового контроля и заключения о химическом составе. По дополнительному требованию выполняется контроль макроструктуры на протравленных темплетах, определение остаточных напряжений и испытания на усталостную прочность. Приемка осуществляется представителем ОТК или независимой инспекционной организацией с фиксацией результатов в акте. Допускается маркировка ударным способом или электрографом на торцевой поверхности с указанием марки стали, номера плавки и клейма ОТК.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем кованая заготовка отличается от катаного проката того же диаметра?
Ковка обеспечивает более высокую степень проработки структуры металла, отсутствие осевой рыхлости и ликвационных скоплений. Волокна металла ориентированы вдоль направления деформации, что повышает ударную вязкость и сопротивление усталости при знакопеременных нагрузках.
Какая минимальная партия заказа возможна?
Минимальный объем поставки составляет от 500 кг для поковок диаметром до 300 мм и от 1000 кг для крупногабаритных изделий. Возможно изготовление единичных экземпляров по индивидуальным чертежам с увеличенным сроком производства.
Какой класс точности поковок применяется для последующей мехобработки?
Для деталей с чистовой обработкой на токарных станках используется нормальная точность с припуском от 5 до 8 мм на сторону. Для заготовок под горячую штамповку применяется повышенная точность с припуском от 3 до 5 мм.
Проводится ли термообработка перед поставкой?
Стандартная поставка включает нормализацию или улучшение в зависимости от марки стали и требований заказчика. Для легированных сталей выполняется закалка с высоким отпуском для достижения сорбитной структуры и оптимального сочетания прочности и пластичности.