Хлоропреновый клей в Минске

Хлоропреновый клей для промышленной сборки и ремонта

Хлоропреновый клей раствор полихлоропренового каучука в смеси органических растворителей с добавлением термореактивных смол, вулканизующих агентов и стабилизаторов. Материал формирует эластичный клеевой шов, устойчивый к сдвиговым и отрывным нагрузкам, вибрации и знакопеременным температурным воздействиям. Отверждение происходит за счет испарения растворителя с последующей кристаллизацией полимерной фазы, что обеспечивает высокую начальную адгезию уже через 1015 минут после соединения поверхностей.

Технические характеристики и рабочие параметры

Клеевой состав демонстрирует адгезию к стали, алюминию, меди, резинам на основе бутадиен-нитрильного и этилен-пропиленового каучуков, а также к древесине, фанере, МДФ и большинству термопластов. Прочность на отрыв при испытании по ГОСТ 14759 достигает от 2,5 до 4,0 Н/мм в зависимости от марки и подготовки поверхности. Термостойкость сухого клеевого слоя составляет от 40 до +90 C, кратковременно до +110 C.

Жизнеспособность рабочего раствора при закрытой таре от 6 до 12 месяцев при температуре хранения от +5 до +25 C. Вязкость по вискозиметру Брукфильда (шпиндель LV-3, 12 об/мин) находится в диапазоне от 3000 до 8000 мПас. Открытое время выдержки после нанесения от 5 до 20 минут, время полного набора прочности 24 часа при относительной влажности не выше 75%.

Области применения в промышленности

В мебельном производстве состав применяется для оклейки кромок ПВХ и АБС-пластиком, облицовывания щитовых деталей шпоном и ламинатом, а также для фиксации декоративных накладок. На предприятиях автомобильной отрасли клей используется при сборке салонных панелей, креплении уплотнителей дверей и багажника, монтаже шумоизоляционных матов. В судостроении и вагоностроении хлоропреновый клей востребован для приклеивания резиновых покрытий палуб, вибродемпфирующих прокладок и изоляционных материалов.

При производстве вентиляционных систем и воздуховодов состав обеспечивает герметичное соединение фланцевых соединений с резиновыми прокладками. На объектах нефтегазового комплекса клей применяется для ремонта конвейерных лент, стыковки транспортерных полос и восстановления футеровки барабанов. В строительстве материал используется при монтаже рулонных кровельных покрытий на основе ЭПДМ-мембран, устройстве гидроизоляции фундаментов и приклеивании плит экструдированного пенополистирола.

Технология нанесения и режимы отверждения

Подготовка поверхности включает обезжиривание ацетоном или уайт-спиритом, механическую зачистку абразивной шкуркой зернистостью Р80Р120 и удаление пыли. Для пористых оснований бетона, дерева, фанеры требуется нанесение грунтовочного слоя, разбавленного растворителем в пропорции 1:1. Клей наносится кистью, валиком или шпателем с зубчатым краем, толщина рабочего слоя от 0,2 до 0,5 мм. При двухстороннем нанесении выдержка до контакта составляет от 10 до 15 минут при температуре цеха от +18 до +25 C.

Соединение выполняется с усилием прижатия от 0,3 до 0,5 МПа в течение 3060 секунд. Для достижения максимальной прочности рекомендуется выдержка под нагрузкой в течение 24 часов. При низкотемпературной эксплуатации от 20 до 0 C допускается введение в состав до 5% отвердителя на основе полиизоцианата непосредственно перед применением. Рабочий инструмент очищается этилацетатом или толуолом до затвердевания клеевой пленки.

Меры безопасности при работе

Состав содержит летучие органические растворители, поэтому работы выполняются при включенной приточно-вытяжной вентиляции или в респираторе с фильтром класса А. Допустимая концентрация паров в рабочей зоне не более 200 мг/м по толуолу. Температура вспышки растворителя от 4 до +6 C, поэтому запрещено применение открытого огня и искрящего инструмента в радиусе 5 метров от места работ. Хранение и транспортировка осуществляются в герметично закрытой таре вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей.

Вопросы и ответы (FAQ)