Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
27КХ
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-2545-78
Марка:
29НК
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
29НК-ВИ
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
32НК
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
34НКМ
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
36НХ
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
36НХТЮ
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
36НХТЮ5М
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
38НКД
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
38НКД-ВИ
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
42Н
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
42НА
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
42НА-ВИ
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-3904-84
Марка:
45Н
Толщина:
100
Гост:
ТУ 14-1-2556-78
Марка:
46ХНМ
Толщина:
100
Слябы из прецизионных сплавов: технические характеристики и применение
Слябы из прецизионных сплавов представляют собой плоские литые заготовки прямоугольного сечения, предназначенные для последующей горячей прокатки в тонкий лист, ленту или рулон. Исходный материал специальные сплавы с контролируемым химическим составом, обеспечивающим стабильные физико-механические свойства в узких допусках. Геометрия слябов, качество поверхности и макроструктура регламентируются техническими условиями и напрямую влияют на выход годного при производстве проката ответственного назначения.
Классификация и сортамент
По типу легирующей основы слябы подразделяются на несколько групп, каждая из которых ориентирована на конкретные условия эксплуатации конечного проката:
- инварные сплавы (Fe-Ni, 36Н) минимальный коэффициент температурного расширения в диапазоне от 60 до +100 C;
- элинварные сплавы (Fe-Ni-Cr, 42Н-ХТЮ) стабильный модуль упругости при изменении температуры;
- магнитомягкие сплавы (Fe-Ni, 50Н, 79НМ) высокая магнитная проницаемость в слабых полях;
- прецизионные резистивные сплавы (Ni-Cr, Х20Н80) стабильное удельное электрическое сопротивление;
- термобиметаллические пары слябы для последующей плакировки с образованием биметаллической ленты.
Толщина слябов варьируется от 150 до 350 мм, ширина от 600 до 1600 мм, длина от 2000 до 6000 мм. Масса одного сляба составляет от 2 до 12 т в зависимости от типоразмера и плотности сплава.
Металлургические особенности производства
Выплавка прецизионных сплавов выполняется в вакуумно-индукционных или вакуумно-дуговых печах с целью удаления газов и неметаллических включений. Разливка производится в слитки с последующей ковкой или непосредственно на машинах непрерывного литья заготовок. Для сплавов с высоким содержанием никеля обязателен контроль содержания серы и фосфора на уровне не более 0,005 % каждого элемента.
Гомогенизирующий отжиг перед прокаткой проводится при температуре от 1100 до 1200 C с выдержкой от 8 до 24 часов. Это обеспечивает выравнивание дендритной ликвации и растворение избыточных фаз. После отжига слябы подвергаются обдирке поверхности на глубину от 5 до 15 мм для удаления дефектного слоя.
Контроль качества и допуски
Приёмка слябов осуществляется по результатам ультразвукового контроля на отсутствие внутренних дефектов трещин, рыхлости, усадочных раковин. Допустимая поражаемость по классу сплошности не ниже 1 класса по отраслевому стандарту. Геометрические отклонения регламентируются следующим образом:
| Параметр | Значение | Метод контроля | Норматив | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Отклонение по толщине | от 3 до 5 мм | Микрометр, ультразвуковой толщиномер | ГОСТ 25702 | По длине сляба |
| Отклонение по ширине | от 10 до 15 мм | Рулетка металлическая | ТУ 14-1-537 | Для ширины до 1600 мм |
| Серповидность | не более 8 мм на 1 м | Поверочная линейка, щуп | ТУ 14-1-537 | На длине 2000 мм |
| Косина реза | не более 10 мм | Угломер, поверочный угольник | ГОСТ 25702 | Для торцевых поверхностей |
Применение в промышленности
Прокат из прецизионных слябов востребован в отраслях, где требуется высокая стабильность физических параметров материала в процессе эксплуатации:
- приборостроение мембраны, сильфоны, пружины точных механизмов;
- электротехника магнитопроводы трансформаторов, дросселей, реле;
- радиоэлектроника корпуса СВЧ-устройств, волноводные тракты;
- авиастроение термокомпенсаторы, элементы топливной аппаратуры;
- метрологическое оборудование меры длины, эталонные элементы.
Для заказа слябов необходимо указывать марку сплава, габаритные размеры, класс сплошности, требования к химическому составу и состоянию поверхности. Допускается поставка слябов с гарантированным химическим составом по узким пределам легирующих элементов для обеспечения особых свойств конечного проката.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какие марки прецизионных сплавов наиболее востребованы для слябов?
Чаще всего заказывают слябы из сплавов 36Н (инвар), 50Н и 79НМ (магнитомягкие), Х20Н80 (резистивные). Выбор марки определяется требуемыми физическими характеристиками конечного проката температурным коэффициентом расширения, магнитной проницаемостью или удельным сопротивлением.
Какой максимальный вес сляба возможен при заказе?
Максимальная масса сляба ограничена грузоподъёмностью кранового оборудования и габаритами нагревательных колодцев стана горячей прокатки. Практический предел составляет от 10 до 12 т для сплавов с плотностью около 8,1 г/см.
Проводится ли ультразвуковой контроль каждого сляба?
Да, ультразвуковой контроль на сплошность выполняется для 100 % слябов перед отгрузкой. Дополнительно может проводиться контроль макроструктуры на темплетах, вырезанных из контрольных образцов партии.
Возможна ли поставка слябов с гарантированным химическим составом по узким пределам?
Да, при необходимости обеспечения особых свойств проката допускается согласование узких пределов содержания никеля, хрома и других легирующих элементов. Это отражается в сертификате качества и технических условиях на конкретную партию.