Штропы в Минске

Штропы для буровых установок: грузоподъёмность и эксплуатационные характеристики

Штропы такелажные элементы, предназначенные для захвата, подъёма и перемещения бурового инструмента, обсадных труб, устьевого оборудования и других грузов в процессе строительства и ремонта скважин. В отличие от универсальных стропов общего назначения, модели для буровых работ проектируются с учётом повышенных динамических нагрузок, абразивного износа и контакта с технологическими жидкостями.

Конструктивные исполнения и материалы

По конструкции штропы подразделяются на канатные, цепные и текстильные. Для буровых установок преимущественно применяются канатные штропы на основе стальных канатов двойной свивки с органическим или металлическим сердечником. Диаметр каната подбирается по расчётной нагрузке с коэффициентом запаса прочности не менее 6:1 для вертикального подъёма и 4:1 для строповки с отклонением от вертикали.

Цепные штропы изготавливаются из калиброванных цепей класса прочности Т (80) и ТY (100) по DIN EN 818. Крюки, скобы и звенья проходят термообработку для достижения твёрдости в диапазоне от 360 до 440 HB. Текстильные штропы применяются для работ с готовыми поверхностями труб, где требуется исключить повреждение резьбовых соединений и защитных покрытий.

Технические параметры

Грузоподъёмность штропов для бурового оборудования варьируется от 1 до 100 тонн. Длина стропов подбирается исходя из схемы строповки и габаритов поднимаемого оборудования. Для стандартных операций используются штропы длиной от 1 до 12 метров. Рабочая температура эксплуатации составляет от 40 до +100 C для канатных и цепных моделей, от 40 до +80 C для текстильных.

Маркировка и стандарты

Каждый штроп сопровождается маркировочной биркой с указанием грузоподъёмности, даты изготовления, номера партии и обозначения стандарта. Канатные штропы изготавливаются по ГОСТ 25573, цепные по ГОСТ 25573 и DIN EN 818-4, текстильные по ГОСТ 30441 и EN 1492-1. На бирке также указывается предприятие-изготовитель и знак соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011.

Условия эксплуатации и контроль

Штропы для буровых установок эксплуатируются в условиях высоких статических и динамических нагрузок, воздействия бурового раствора, нефтепродуктов и атмосферных осадков. Периодическое освидетельствование проводится не реже одного раза в 6 месяцев, а также после каждого ремонта или реконструкции. При осмотре проверяется состояние каната, отсутствие обрывов проволок, коррозии, деформаций звеньев и износа крюков.

Для канатных штропов браковочными показателями являются: обрыв более 6 проволок на длине шага свивки, износ наружных проволок более 40 % от номинального диаметра, наличие узлов и перегибов. Цепные штропы бракуются при удлинении звена более 5 % от номинального шага, наличии трещин и расслоений металла. Текстильные штропы выводятся из эксплуатации при порезах более 10 % ширины ленты или повреждении швов.

Применение в технологических операциях

• Подъём и перемещение бурильных свечей при спуско-подъёмных операциях
• Монтаж и демонтаж противовыбросового оборудования (ПВО)
• Установка фонтанной арматуры и устьевых задвижек
• Погрузочно-разгрузочные работы на буровых площадках и складах
• Перемещение ёмкостей с буровым раствором и химреагентами
• Строповка насосных агрегатов и силовых приводов

Критерии выбора

При подборе штропа учитываются масса груза, схема строповки, угол между ветвями, высота подъёма и условия окружающей среды. Для многоточечной строповки с углом между ветвями более 90 расчётная нагрузка на каждую ветвь увеличивается пропорционально синусу угла наклона. Для работ при отрицательных температурах ниже 40 C применяются штропы из сталей с хладостойкостью до 60 C.

Для буровых установок с механизированными системами верхнего привода используются штропы с увеличенной длиной ветвей для обеспечения свободного прохода талевого блока. При работе с трубами большого диаметра применяются штропы с защитными втулками и накладками, предотвращающими повреждение резьбовых соединений.

Вопросы и ответы (FAQ)