Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полоса силиконовая для сквиджа: технические характеристики и применение
Силиконовая полоса для сквиджа расходный элемент печатного оборудования, обеспечивающий дозированное нанесение и удаление избытка краски, флюса или пасты с поверхности. Изготавливается методом экструзии из высокотемпературного вулканизата (HTV) или жидкого силикона (LSR) с последующей вулканизацией. Рабочая кромка профиля формируется под углом от 45 до 90 градусов, что определяет характер контакта с плоскостью и толщину наносимого слоя.
Конструктивные параметры и материалы
Профиль полосы выпускается в диапазоне толщин от 6 до 12 мм при ширине от 25 до 100 мм. Стандартная длина мерного отрезка 1000 мм, возможна поставка бухтами до 50 м. Твёрдость по Шору А варьируется от 50 до 80 единиц. Для трафаретной печати применяются кромки с твердостью 6070 Shore A, для ракельных систем с агрессивными средами составы с повышенной стойкостью к растворителям.
Материал рабочей кромки подбирается по типу наносимой среды:
- силиконовые композиции с метилвинилсилоксановой основой для УФ-отверждаемых красок и флюсов;
- фторсиликоновые модификации для сред с содержанием ароматических углеводородов;
- пероксидной вулканизации для высокотемпературных режимов до 200C;
- платиновой вулканизации для пищевых и медицинских применений.
Эксплуатационные свойства
Рабочая температура эксплуатации составляет от 60 до +200C. Полоса сохраняет эластичность при многократных циклах деформации, не набухает в спиртах, кетонах и слабых кислотах. Устойчивость к истиранию обеспечивает ресурс от 500 до 2000 циклов нанесения в зависимости от абразивности пасты и давления прижима. Остаточная деформация сжатия не превышает 15% после 24 часов выдержки при 175C.
Применение в производственных линиях
Полосы устанавливаются в ракельные узлы трафаретных печатных машин, наносящих паяльную пасту на печатные платы в электронной промышленности. Используются в линиях нанесения клеевых составов на стекло и керамику, в оборудовании для текстильной печати, а также в машинах для покрытия солнечных панелей токопроводящими пастами. В пищевой отрасли применяются профили из силикона, допущенного к контакту с продуктами питания.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Условия испытания | Типовой ресурс |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | от 50 до 80 | ГОСТ 263-75 | 23C, 50% влажности | |
| Прочность на разрыв | от 6 до 10 МПа | ГОСТ 270-75 | скорость 500 мм/мин | |
| Относительное удлинение | от 300 до 500% | ГОСТ 270-75 | разрывной стенд | |
| Стойкость к растворителям | изменение массы до 5% | ISO 1817 | 24 ч в уайт-спирите | |
| Циклы нанесения | от 500 до 2000 | стендовые испытания | давление от 0,2 до 0,5 МПа | до замены кромки |
Критерии выбора профиля
Подбор полосы выполняется по ширине ракельного ножа, углу заточки кромки и типу наносимого материала. Для паст с крупным фракционным составом применяются кромки с твердостью 5060 Shore A, обеспечивающие обтекание частиц без задиров. Для жидких флюсов и лаков профили 7080 Shore A с острой кромкой, дающей чёткую линию отсечки. При работе с агрессивными средами проверяется совместимость материала по данным производителя.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какой угол заточки кромки выбрать для паяльной пасты?
Для паст на основе оловянно-свинцовых и бессвинцовых сплавов применяется угол от 45 до 60 градусов. Острая кромка обеспечивает полное снятие пасты с трафарета, а увеличенный угол снижает риск повреждения сетки при высоком давлении прижима.
Чем отличается силиконовая полоса от полиуретановой?
Силиконовые профили сохраняют эластичность при температурах до 200C и не взаимодействуют с УФ-красками. Полиуретан имеет более высокую стойкость к истиранию, но ограничен по температуре до 80C и набухает в кетонах.
Как часто требуется замена рабочей кромки?
Периодичность замены зависит от абразивности состава и давления прижима. При работе с алюминиевыми пастами ресурс составляет от 500 до 800 циклов, с флюсами на канифольной основе до 2000 циклов. Признак износа появление полос на наносимом слое.
Возможна ли поставка полосы нестандартной длины?
Профиль поставляется отрезками от 100 до 1000 мм, а также в бухтах до 50 м для последующей нарезки. Допуск по длине составляет 1 мм, по толщине 0,1 мм.