Аноды и катоды в Минске

Аноды и катоды для систем электрохимической защиты

Аноды и катоды расходные элементы систем электрохимической защиты (ЭХЗ), обеспечивающие катодную поляризацию подземных и подводных металлоконструкций. Протекторная защита применяется для трубопроводов, резервуаров, свайных фундаментов и корпусов судов. Работа элементов основана на разности электродных потенциалов: анодный заземлитель разрушается, передавая защитный ток на катодно-поляризуемую конструкцию.

Типы анодных заземлителей

В зависимости от условий эксплуатации и удельного сопротивления грунта применяются следующие исполнения:

• Магниевые протекторы для грунтов с удельным сопротивлением от 10 до 100 Омм, обеспечивают потенциал от 1,55 до 1,75 В относительно медно-сульфатного электрода сравнения.
• Алюминиевые протекторы для морской воды и высокоминерализованных грунтов, рабочая температура от 20 до +50 C.
• Цинковые протекторы для морских сооружений и судов, стабильный потенциал от 1,05 до 1,10 В.
• Железокремнистые аноды для станций катодной защиты в грунтах с высоким удельным сопротивлением, плотность тока до 50 А/м.
• Графито-углеродные аноды для агрессивных сред и электролизных установок.
• Титановые аноды с оксидным покрытием для морских условий и систем с принудительным током.

Конструктивные особенности и параметры

Протекторы поставляются с центральным стальным сердечником для крепления токопровода. Масса активного элемента варьируется от 2 до 60 кг. Для магистральных газопроводов и нефтепроводов применяются протяженные анодные заземлители из полимерно-графитовых композиций, обеспечивающие равномерное распределение тока на участках от 100 до 500 м.

Электрохимические характеристики протекторов зависят от состава сплава. В магниевые сплавы вводят алюминий (от 5 до 7 %), цинк (от 2 до 4 %) и марганец (от 0,15 до 0,5 %). Токоотдача магниевого протектора составляет от 1200 до 1500 Ач/кг, алюминиевого от 2200 до 2500 Ач/кг, цинкового от 780 до 820 Ач/кг.

Применение в промышленности

Анодные заземлители и протекторы используются в следующих областях:

• Катодная защита магистральных трубопроводов и внутриплощадочных сетей.
• Защита днищ стальных резервуаров для хранения нефтепродуктов.
• Электрохимзащита шпунтовых стенок, причалов и опор морских платформ.
• Защита корпусов судов и балластных цистерн от коррозионного растрескивания.
• Заземлители для станций катодной защиты (СКЗ) в системах дренажной защиты.

Подбор по условиям эксплуатации

Выбор типа протектора определяется удельным сопротивлением среды, требуемой силой тока и сроком службы. Для подземных стальных газопроводов в грунтах с сопротивлением от 10 до 50 Омм применяют магниевые протекторы массой от 8 до 25 кг. В зонах вечной мерзлоты и скальных грунтах используют протяженные аноды с активаторной засыпкой из коксовой мелочи.

Монтаж и контроль эффективности

Протекторы устанавливаются вдоль защищаемого сооружения с шагом от 50 до 200 м в зависимости от переходного сопротивления изоляции. Глубина заложения от 1 до 1,5 м. Для контроля работы системы применяются стационарные электроды сравнения и контрольно-измерительные пункты, фиксирующие потенциал сооружения относительно медно-сульфатного электрода. Нормативный защитный потенциал для стальных подземных трубопроводов составляет от 0,85 до 1,15 В.

Вопросы и ответы (FAQ)