Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Вольфрамовый порошок: технические характеристики и применение
Вольфрамовый порошок металлический порошок с высокой плотностью (от 19,2 до 19,3 г/см), получаемый восстановлением триоксида вольфрама водородом или углеродом. Материал характеризуется температурой плавления 3422 C, твердостью по Виккерсу от 350 до 450 HV и модулем упругости от 400 до 410 ГПа. Гранулометрический состав варьируется от 0,4 до 40 мкм в зависимости от марки и технологического назначения.
Классификация и маркировка
Промышленные партии вольфрамового порошка классифицируются по химической чистоте и дисперсности. Основные марки обозначаются согласно ГОСТ 19427-74 и ТУ производителей. Содержание основного металла составляет от 99,5 до 99,98 %, примеси железо, молибден, кремний, кальций, кислород нормируются в пределах от 0,005 до 0,1 % каждая.
- ПВ-1 крупнодисперсный порошок с размером частиц от 10 до 40 мкм для электроконтактных материалов;
- ПВ-2 среднедисперсный, фракция от 5 до 15 мкм, применяется в порошковой металлургии;
- ПВ-3 мелкодисперсный, частицы от 0,8 до 5 мкм, используется для твердых сплавов;
- ПВ-4 нанодисперсный, размер зерна от 0,4 до 1,0 мкм, для спеченных изделий высокой плотности.
Технологические свойства
Насыпная плотность вольфрамового порошка находится в диапазоне от 2,5 до 6,0 г/см, текучесть от 3 до 12 с/50 г. Удельная поверхность по БЭТ составляет от 0,1 до 3,5 м/г. Форма частиц преимущественно полигональная или сферическая, что определяет прессуемость и усадку при спекании. Порошок устойчив к окислению при комнатной температуре, однако при нагреве свыше 400 C на поверхности образуется оксидная пленка WO.
| Марка | Фракция, мкм | Содержание W, % | Насыпная плотность, г/см | Применение |
|---|---|---|---|---|
| ПВ-1 | от 10 до 40 | 99,5 | от 4,5 до 6,0 | Электроконтакты, мишени |
| ПВ-2 | от 5 до 15 | 99,7 | от 3,5 до 5,0 | Порошковая металлургия |
| ПВ-3 | от 0,8 до 5 | 99,9 | от 2,8 до 4,0 | Твердые сплавы |
| ПВ-4 | от 0,4 до 1,0 | 99,98 | от 2,5 до 3,2 | Спеченные изделия |
Отрасли применения
Вольфрамовый порошок востребован в производстве твердосплавного инструмента для металлообработки резцов, фрез, сверл, работающих при температурах до 1000 C. В электротехнической промышленности материал используется для изготовления вольфрамовых контактов, дугогасительных камер и термоэмиссионных катодов. В аэрокосмическом машиностроении порошок применяется для создания сопел ракетных двигателей и теплозащитных экранов, эксплуатируемых при температурах от 2000 до 3000 C.
В атомной энергетике вольфрамовый порошок служит сырьем для производства мишеней рентгеновских трубок и защитных экранов от гамма-излучения. В химической промышленности из него изготавливают фильтрующие элементы и катализаторы для процессов гидрирования. Дополнительно порошок используется в аддитивных технологиях селективном лазерном спекании и электронно-лучевой плавке для 3D-печати жаропрочных деталей.
Условия хранения и транспортировки
Вольфрамовый порошок поставляется в герметичных контейнерах или многослойных бумажных мешках с полиэтиленовым вкладышем массой от 10 до 50 кг. Хранение осуществляется в сухих складских помещениях с относительной влажностью не более 60 % при температуре от 5 до 35 C. Срок годности без потери технологических свойств составляет 12 месяцев с даты изготовления. При работе с мелкодисперсными марками требуется соблюдение мер пожарной безопасности порошок способен к самовоспламенению в аэрозольном состоянии.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем отличается вольфрамовый порошок от карбида вольфрама?
Вольфрамовый порошок состоит из чистого металлического вольфрама, тогда как карбид вольфрама WC химическое соединение вольфрама с углеродом, получаемое карбидизацией порошка при температуре от 1400 до 1600 C. Карбид обладает более высокой твердостью (от 2200 до 2600 HV) и используется как основа твердых сплавов.
Какой размер частиц оптимален для аддитивного производства?
Для селективного лазерного спекания применяется фракция от 15 до 45 мкм, для электронно-лучевой плавки от 45 до 106 мкм. Мелкодисперсные порошки менее 10 мкм склонны к агломерации и ухудшают сыпучесть в системах подачи материала.
Какие примеси нормируются в вольфрамовом порошке?
Основные контролируемые примеси железо (до 0,01 %), молибден (до 0,02 %), кремний (до 0,005 %), кальций (до 0,005 %) и кислород (до 0,1 %). Содержание каждой примеси регламентируется маркой и подтверждается сертификатом качества партии.
Влияет ли форма частиц на свойства спеченных изделий?
Полигональные частицы обеспечивают более высокую прессуемость и механическое сцепление при компактировании, что снижает пористость готового изделия. Сферические частицы улучшают текучесть, но требуют более высоких температур спекания для достижения плотности свыше 95 % от теоретической.