Никелевый круг в Минске

Никелевый круг: сортовой прокат для ответственных узлов

Никелевый круг горячекатаный или кованый сортовой прокат сплошного сечения, изготавливаемый из технического никеля марок НП2, НП3, НП4 и жаропрочных никелевых сплавов. Материал востребован в производствах, где требуется сочетание коррозионной стойкости, жаропрочности и стабильности механических свойств в агрессивных средах. Поставка осуществляется в прутках мерной или немерной длины, диаметр сечения от 8 до 300 мм.

Технология производства и сортамент

Формирование структуры металла происходит методом горячей пластической деформации на сортовых станах или ковкой на гидравлических прессах. После прокатки круг проходит термическую обработку нормализацию или закалку с отпуском, что обеспечивает снятие внутренних напряжений и получение однородной мелкозернистой структуры. По точности геометрии изделия соответствуют ГОСТ 2590, по химическому составу ГОСТ 492 и ГОСТ 849.

Поверхность прутков не имеет прокатной плены, трещин и закатов. Допускаются незначительные дефекты в виде рябизны и следов зачистки, не выводящие размер за пределы минусового допуска. Круг поставляется в следующих исполнениях:

• горячекатаный диаметр от 8 до 120 мм;
• кованый диаметр от 100 до 300 мм;
• калиброванный диаметр от 8 до 60 мм с повышенной точностью обработки поверхности;
• со снятой фаской или без неё, в прутках длиной от 1 до 6 метров.

Химический состав и механические характеристики

Технический никель марок НП2 и НП3 содержит не менее 99,5% основного металла. Легирующие добавки кобальт, железо, кремний, магний присутствуют в пределах сотых долей процента и не оказывают существенного влияния на коррозионную стойкость. Для жаропрочных применений используется круг из сплавов ХН78Т, ХН60ВТ, ХН77ТЮР, легированных хромом, вольфрамом и титаном.

Механические свойства зависят от марки и термической обработки. Предел прочности при растяжении для технического никеля составляет от 380 до 550 МПа, относительное удлинение от 30 до 45%. Твёрдость по Бринеллю варьируется в пределах от 120 до 180 HB. Рабочая температура эксплуатации для жаропрочных марок достигает от 800 до 1000 C.

Области применения никелевого круга

Изделия из никелевого круга используются при изготовлении деталей, работающих в контакте с щелочными растворами, расплавами солей, морской водой и органическими кислотами. Основные потребители предприятия химического машиностроения, нефтегазового комплекса и электронной промышленности. Из прутков изготавливают:

• валы и шпиндели насосного оборудования для перекачки агрессивных сред;
• крепёжные элементы шпильки, болты, гайки для фланцевых соединений трубопроводов;
• электроды и токоподводы для гальванических ванн и электрохимических установок;
• детали арматуры штоки клапанов, сёдла, золотники;
• заготовки для последующей механической обработки на токарных и фрезерных станках.

В атомной энергетике никелевый круг применяется для изготовления элементов тепловыделяющих сборок и внутрикорпусных устройств реакторов. В авиастроении из жаропрочных марок производят диски турбин, лопатки компрессоров и крепёж горячего тракта газотурбинных двигателей.

Особенности обработки и свариваемости

Никель склонен к наклёпу и налипанию на режущий инструмент, поэтому механическая обработка требует применения твёрдосплавных пластин с положительным передним углом и обильного охлаждения эмульсией. Скорость резания при точении от 60 до 120 м/мин, подача от 0,1 до 0,3 мм/об. Сварка никелевых прутков выполняется аргонодуговым методом с применением присадочной проволоки того же химического состава. Перед сваркой поверхность зачищается до металлического блеска для удаления оксидной плёнки.

Вопросы и ответы (FAQ)