Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Медно-никелевая стружка: вторичное сырье для легированных расплавов
Медно-никелевая стружка представляет собой дисперсный металлический отход, образующийся при механической обработке заготовок из медно-никелевых сплавов (нейзильбер, мельхиор, купроникель) на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Материал классифицируется как оборотный цветной металлолом категории 3-го сорта по ГОСТ 1639-2009 и используется в качестве шихтовой составляющей при производстве медных и никелевых сплавов в электродуговых и индукционных печах.
Химический состав стружки определяется маркой исходного сплава. Основные легирующие компоненты медь (от 60 до 90 %) и никель (от 5 до 30 %), дополнительно присутствуют цинк, железо, марганец и кремний в концентрациях, регламентируемых ГОСТ 492-73. Содержание влаги и органических примесей (СОЖ, масла) не должно превышать 3 % по массе для категории А и 5 % для категории Б.
Технологические характеристики и подготовка
Насыпная плотность витой стружки составляет от 1,2 до 2,0 т/м, дробленой от 2,2 до 3,0 т/м. Для повышения насыпной плотности и удобства транспортировки стружку подвергают брикетированию на гидравлических прессах усилием от 100 до 250 тс. Брикеты диаметром от 80 до 120 мм и плотностью от 4,5 до 5,5 г/см обеспечивают устойчивую загрузку в плавильный агрегат без выноса мелкой фракции газовым потоком.
Перед плавкой стружка проходит магнитную сепарацию для удаления ферромагнитных включений и центробежное обезжиривание при температуре от 120 до 150 C. Остаточное содержание масла после центрифугирования не превышает 0,5 %, что соответствует требованиям экологического законодательства при загрузке в печь.
Применение в металлургическом производстве
Стружка медно-никелевых сплавов применяется в следующих технологических процессах:
- выплавка мельхиора МНЖМц30-1-1 и нейзильбера МНЦ15-20 в дуговых печах постоянного тока;
- легирование медных расплавов никелем при производстве контактных проводов и токоведущих шин;
- производство порошковых композиций для металлокерамических изделий;
- раскисление и модифицирование бронзовых отливок в литейных цехах;
- изготовление припоев для пайки теплообменного оборудования.
В судостроении и энергетическом машиностроении стружка используется как шихта для корпусных деталей арматуры, работающей в морской воде и агрессивных средах. В химической промышленности из переплавленного сырья изготавливают трубные пучки теплообменников и змеевики выпарных установок.
Сортамент и требования к качеству
| Марка сплава | Содержание Cu, % | Содержание Ni, % | Форма поставки | Насыпная плотность, т/м |
|---|---|---|---|---|
| МНЖМц30-1-1 | от 67 до 70 | от 29 до 32 | витая | от 1,4 до 1,8 |
| МНЦ15-20 | от 63 до 66 | от 14 до 16 | дробленая | от 2,4 до 2,8 |
| МН19 | от 79 до 81 | от 18 до 20 | брикеты | от 4,8 до 5,2 |
Контроль качества партии включает спектральный анализ на оптико-эмиссионном спектрометре, определение влажности весовым методом и проверку засоренности неметаллическими включениями. Каждая партия сопровождается паспортом с указанием химического состава, массы нетто и результатов входного контроля.
Логистика и условия хранения
Отгрузка производится в мягких контейнерах типа МКР грузоподъемностью от 1,0 до 1,5 т, стальных барабанах или навалом в крытых железнодорожных вагонах. Хранение стружки осуществляется на бетонированных площадках под навесом, исключающим попадание атмосферных осадков. Срок хранения без изменения химического состава не ограничен при соблюдении условий складирования.
При закупке медно-никелевой стружки для плавильных производств рекомендуется запрашивать у поставщика протокол спектрального анализа каждой партии и сертификат происхождения лома. Для предприятий, использующих стружку в качестве шихты, критически важна стабильность соотношения медь/никель, поскольку отклонение от заявленного состава влияет на механические свойства готового проката.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какие примеси допустимы в медно-никелевой стружке?
Допустимое содержание железа до 0,5 %, кремния до 0,3 %, марганца до 1,0 %. Примеси олова, свинца и висмута ограничены на уровне до 0,01 % каждая, поскольку они вызывают горячеломкость при прокатке.
Какой выход годного металла при переплаве стружки?
Угар металла в индукционной печи составляет от 2 до 4 % при использовании покровного флюса. Для дробленой стружки с низкой влажностью выход годного достигает 96 %, для витой с остатками СОЖ не более 92 %.
Требуется ли обезжиривание перед плавкой?
Да, обязательная операция. Масляные загрязнения вызывают вспенивание шлака и повышенное газонасыщение расплава. Центробежное обезжиривание при температуре от 120 до 150 C снижает содержание масла до 0,5 % и предотвращает выбросы при загрузке.
В каких печах перерабатывают медно-никелевую стружку?
Оптимальны индукционные тигельные печи средней частоты с кислой футеровкой. Допускается использование дуговых печей постоянного тока с графитированными электродами. Пламенные отражательные печи не рекомендуются из-за высокого угара никеля.