Латунь в слитках (чушках) в Минске

Латунь в слитках (чушках): состав, сортамент и применение

Латунь в слитках (чушках) представляет собой полуфабрикат для литейного производства, поставляемый в виде мерных отливок массой от 15 до 40 кг. Материал предназначен для последующего переплава в плавильных агрегатах и используется при изготовлении фасонных отливок, работающих в условиях повышенных механических нагрузок и контакта с агрессивными средами. Химический состав регламентируется ГОСТ 1020, что гарантирует стабильность механических свойств и обрабатываемости резанием.

Классификация и химический состав

Слитки классифицируются по маркам в зависимости от легирующих компонентов. Основными элементами выступают медь (основа), цинк (от 30 до 45%), а также добавки свинца, кремния, алюминия, марганца и железа. Содержание примесей контролируется в пределах от 0,1 до 1,5% в зависимости от марки. Для ответственных деталей, работающих при температурах от 20 до +120 C, применяются слитки с минимальным содержанием вредных примесей.

• ЛЦ40Сд свинцовистая латунь для втулок и подшипников скольжения;
• ЛЦ38Мц2С2 марганцево-свинцовистая композиция для арматуры;
• ЛЦ25С2 низколегированный сплав для корпусных деталей;
• ЛЦ16К4 кремнистая латунь для изделий, работающих в морской воде;
• ЛЦ37Мц2С2К комплексно-легированный состав для зубчатых колес.

Технологические параметры и свойства

Температура плавления слитков находится в диапазоне от 880 до 950 C, что обеспечивает хорошую жидкотекучесть при заливке в песчано-глинистые и кокильные формы. Линейная усадка составляет от 1,2 до 1,8%, что необходимо учитывать при проектировании литниковой системы. Предел прочности при растяжении достигает от 250 до 450 МПа, относительное удлинение от 8 до 25% в зависимости от марки и режима термической обработки.

Применение в промышленности

Слитки латуни востребованы в литейных цехах машиностроительных предприятий, выпускающих запорную арматуру для трубопроводных систем, насосное оборудование, элементы гидравлических приводов и судовую фурнитуру. Из сплавов с высоким содержанием свинца изготавливают втулки скольжения для прокатных станов и тяжелонагруженных узлов трения. Кремнистые композиции применяются для производства гребных винтов маломерных судов и деталей, контактирующих с морской водой.

При выборе марки необходимо учитывать условия эксплуатации готового изделия: для работы при повышенных температурах до 250 C предпочтительны алюминиево-марганцевые составы, для антифрикционных узлов свинцовистые сплавы с равномерным распределением свинца по структуре. Слитки поставляются с очищенной поверхностью без раковин, шлаковых включений и газовой пористости, что исключает дополнительную подготовку перед загрузкой в плавильный агрегат.

Контроль качества и условия поставки

Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний. Допустимые отклонения по массе слитка составляют от 5 до +10% от номинала. Хранение осуществляется в сухих вентилируемых помещениях на деревянных поддонах, исключающих контакт с грунтом и агрессивными средами. Транспортировка производится открытым автотранспортом с обязательной укрывкой от атмосферных осадков.

Вопросы и ответы (FAQ)