Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ГОСТ 614-97
Марка:
БРОЦС3-12-5
Гост:
ГОСТ 614-97
Марка:
БрОЦС5-6-5
Гост:
ГОСТ 614-97
Марка:
БрА10Ж3Мц2
Гост:
ГОСТ 493-79
Марка:
БрА10Ж4Н4Л
Гост:
ГОСТ 493-79
Марка:
БрА10Мц2Л
Гост:
ГОСТ 493-79
Марка:
БрА11Ж6Н6
Гост:
ГОСТ 493-79
Марка:
БрА7Ж1.5С1.5
Гост:
ГОСТ 493-79
Марка:
БрА7Мц15Ж3Н2Ц2
Гост:
ГОСТ 614-97
Марка:
БрА9Ж4Н4Мц1
Гост:
ГОСТ 614-97
Марка:
БрА9Мц2Л
Бронзовый слиток (чушка): состав, сортамент и применение в литейном производстве
Бронзовая чушка представляет собой литейный полуфабрикат, получаемый методом разливки расплава в изложницы с формированием мерных слитков массой от 5 до 25 кг. Материал поставляется в соответствии с ГОСТ 614-97 и ТУ 1733-001-00190518-2015, используется как исходное сырье для изготовления отливок ответственного назначения методом литья в кокиль, песчано-глинистые формы и по выплавляемым моделям.
Химический состав и маркировка
Химический состав бронзовой чушки регламентируется нормативной документацией и зависит от марки сплава. Основными легирующими компонентами выступают олово, цинк, свинец, никель и фосфор. Содержание примесей (железа, кремния, сурьмы, висмута) ограничивается долями процента, что обеспечивает стабильность механических свойств готовых отливок.
Стандартный сортамент включает следующие марки:
- БрО5Ц5С5 оловянно-цинково-свинцовистая бронза для антифрикционных деталей;
- БрО10Ц2 оловянно-цинковый сплав повышенной прочности;
- БрА9Ж3Л алюминиево-железистая бронза для тяжелонагруженных узлов;
- БрА10Ж4Н4Л высокопрочный сплав с никелевым упрочнением;
- БрС30 свинцовистая бронза для подшипников скольжения.
Технические характеристики
Механические свойства бронзовых чушек определяются после переплава и заливки контрольных образцов. Предел прочности при растяжении для оловянных бронз составляет от 180 до 280 МПа, относительное удлинение от 4 до 15%. Алюминиевые бронзы демонстрируют более высокие показатели: временное сопротивление от 400 до 600 МПа при твердости по Бринеллю от 110 до 170 HB.
Плотность сплавов варьируется в пределах от 7,5 до 8,9 г/см в зависимости от содержания свинца и олова. Температура плавления находится в диапазоне от 950 до 1080 C, температура заливки от 1150 до 1250 C. Линейная усадка при кристаллизации составляет от 1,2 до 1,8%.
| Марка | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость, HB | Плотность, г/см |
|---|---|---|---|---|
| БрО5Ц5С5 | от 180 до 200 | от 4 до 8 | от 60 до 75 | от 8,8 до 8,9 |
| БрО10Ц2 | от 220 до 260 | от 3 до 10 | от 80 до 95 | от 8,7 до 8,8 |
| БрА9Ж3Л | от 400 до 450 | от 10 до 15 | от 110 до 130 | от 7,5 до 7,6 |
Применение в промышленности
Бронзовая чушка используется в качестве шихтового материала на литейных участках машиностроительных предприятий. Из сплавов данной категории изготавливают:
- втулки и подшипники скольжения для прокатных станов и насосного оборудования;
- червячные колеса и гайки ходовых винтов металлорежущих станков;
- арматуру трубопроводных систем, работающих при давлении от 16 до 25 бар;
- детали гидроцилиндров и плунжерных пар;
- гребные винты и элементы судовой арматуры.
Алюминиевые бронзы применяются для изготовления зубчатых колес, седел клапанов и направляющих втулок в гидравлических системах горнодобывающей техники. Оловянные сплавы востребованы в производстве антифрикционных деталей для компрессорного оборудования и редукторов, эксплуатирующихся при ударных нагрузках и знакопеременном трении.
Условия хранения и транспортировки
Чушки укладываются в штабеля на деревянные поддоны или металлические стеллажи. Допускается хранение на открытых площадках при условии защиты от атмосферных осадков. При длительном складировании на поверхности слитков образуется оксидная пленка, которая не влияет на качество переплава, но требует корректировки режима плавки для удаления шлаковых включений.
Транспортировка осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом в открытых контейнерах или на платформах. Масса партии ограничивается грузоподъемностью транспортного средства. При поставке каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава и результатов механических испытаний.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая масса одной чушки бронзы?
Стандартная масса слитка составляет от 5 до 25 кг. Допускается изготовление чушек массой до 40 кг по согласованию с потребителем. Отклонение от номинальной массы не превышает 10%.
Чем отличается бронзовая чушка от вторичного лома?
Чушка имеет гарантированный химический состав, подтвержденный паспортом качества. Лом содержит непроконтролированные примеси и требует предварительной сепарации и анализа перед загрузкой в плавильный агрегат.
Какие марки бронзы поставляются в чушках?
Наиболее распространены оловянные бронзы БрО5Ц5С5, БрО10Ц2, алюминиевые БрА9Ж3Л, БрА10Ж4Н4Л и свинцовистая БрС30. Возможно изготовление сплавов по техническим условиям заказчика с индивидуальным химическим составом.
Какой режим плавки рекомендуется для бронзовой чушки?
Расплав ведется под слоем флюса при температуре от 1150 до 1250 C. Перегрев выше 1300 C не допускается из-за интенсивного окисления легирующих элементов. Перед заливкой расплав рафинируется и модифицируется в зависимости от марки сплава.