Дюралевый пруток в Минске

Дюралевый пруток: сортамент, механические свойства и применение

Дюралевый пруток это сортовой прокат круглого, квадратного или шестигранного сечения, изготавливаемый из деформируемых алюминиевых сплавов системы Al-Cu-Mg (дюралюмины). Материал сочетает высокую удельную прочность с относительно низкой плотностью, что определяет его востребованность в авиастроении, машиностроении и производстве высоконагруженных конструкций. В отличие от технического алюминия, дюралюминий приобретает эксплуатационные характеристики после термической обработки закалки и естественного или искусственного старения.

Химический состав и маркировка

Основные легирующие компоненты дюралюминиевых сплавов медь (от 3,8 до 4,9 %), магний (от 1,2 до 1,8 %) и марганец (от 0,3 до 0,9 %). Медь обеспечивает упрочнение при старении, магний повышает прочностные характеристики и коррозионную стойкость, марганец увеличивает сопротивление межкристаллитной коррозии. В зависимости от марки сплава состав может дополняться кремнием, железом, цинком или титаном.

Наиболее распространённые марки дюралевого прутка:

• Д1 сплав с умеренной прочностью, применяется для деталей с ограниченным сроком службы;
• Д16 высокопрочный сплав, основной материал для силовых элементов планера;
• Д19 сплав с повышенной жаропрочностью для работы при температурах до 200 C;
• В95 сплав системы Al-Zn-Mg-Cu с максимальной прочностью среди дюралюминиевых;
• АК4-1 жаропрочный сплав для поршневых двигателей и компрессорных лопаток.

Механические характеристики и состояние поставки

Прутки поставляются в прессованном или катаном состоянии с последующей термической обработкой. Ключевые параметры зависят от марки сплава и вида упрочнения. Для сплава Д16 в состоянии Т (закалка и естественное старение) предел прочности составляет от 440 до 480 МПа, предел текучести от 280 до 320 МПа, относительное удлинение от 10 до 17 %. Твёрдость по Бринеллю достигает 105120 HB. Сплав В95 в состоянии Т1 (закалка и искусственное старение) демонстрирует предел прочности от 530 до 570 МПа при относительном удлинении от 6 до 8 %.

Диаметр прутков круглого сечения варьируется от 5 до 300 мм, сторона квадрата от 5 до 150 мм. Длина мерного проката от 2 до 6 м, немерного от 1 до 6 м. Допуски на размеры регламентируются ГОСТ 21488-97 и ГОСТ 4783-68.

Технологические особенности обработки

Дюралевый пруток хорошо поддаётся механической обработке резанием точению, фрезерованию, сверлению. Стружка ломается, что обеспечивает стабильный процесс на станках с ЧПУ. Материал допускает холодную деформацию в закалённом состоянии в течение 1,52 часов после закалки (пластичность сохраняется до начала естественного старения). Сварка дюралюминиевых сплавов затруднена из-за склонности к образованию горячих трещин; для неразъёмных соединений применяют клёпку или сварку трением с перемешиванием.

Антикоррозионная защита обеспечивается анодированием или нанесением лакокрасочных покрытий. Для повышения стойкости к межкристаллитной коррозии применяют плакирование чистым алюминием толщина плакирующего слоя составляет от 4 до 5 % от диаметра прутка.

Области применения

Дюралевый пруток используется для изготовления деталей, работающих при знакопеременных нагрузках и требующих минимальной массы:

• силовые элементы планера самолётов лонжероны, шпангоуты, стрингеры;
• валы и оси в приводах промышленного оборудования;
• крепёжные изделия болты, шпильки, заклёпки для авиационной техники;
• корпусные детали насосов и компрессоров;
• элементы несущих конструкций транспортных средств рамы, кронштейны;
• заготовки для штамповки и последующей механической обработки.

Вопросы и ответы (FAQ)