Силикон в Минске

Силикон: технические характеристики и применение в промышленности

Силиконовые материалы (кремнийорганические полимеры) сочетают свойства неорганической кремний-кислородной основы и органических радикалов. Такое строение обеспечивает термостойкость от 60 до +250 C, устойчивость к ультрафиолету, озону и агрессивным средам. В отличие от органических каучуков, силиконы сохраняют эластичность при низких температурах и не теряют механическую прочность при длительном нагреве.

Ключевые эксплуатационные параметры

Твёрдость по Шору А варьируется от 20 до 80 единиц, что позволяет подбирать материал под конкретные условия деформации. Электрическая прочность достигает от 14 до 25 кВ/мм, поэтому силикон применяют в высоковольтной изоляции. Диэлектрическая проницаемость остаётся стабильной в диапазоне частот от 50 Гц до 10 ГГц, что важно для радиоэлектронной аппаратуры.

Газопроницаемость силиконов в 1020 раз выше, чем у натурального каучука. Это свойство учитывают при проектировании мембран и уплотнений в вакуумных системах. Коэффициент трения по стали составляет от 0,25 до 0,6 в зависимости от наполнителя и степени сшивки.

Марки и модификации

• Метилвинилсилоксановые каучуки (VMQ) базовые марки для уплотнителей и формовых изделий.
• Фторсилоксановые (FVMQ) стойкость к топливам, маслам и растворителям при температурах от 50 до +200 C.
• Фенилсилоксановые (PVMQ) работа при криогенных температурах до 100 C.
• Жидкие силиконовые каучуки (LSR) двухкомпонентные системы для литья под давлением.
• Электропроводящие марки с наполнением серебром, никелем или углеродом удельное сопротивление от 0,01 до 100 Омсм.

Применение в инженерных системах

Силиконовые уплотнительные кольца и манжеты устанавливают в насосном оборудовании, пневмоцилиндрах и запорной арматуре, работающей при переменных температурах. В пищевой промышленности используют марки, сертифицированные по стандартам FDA и EU 1935/2004, для форм выпечки, конвейерных лент и клапанов дозирующих устройств.

В электротехнике силиконовая изоляция кабелей и проводов выдерживает перегрузки до +200 C без оплавления. Герметики на основе силикона применяют для защиты печатных плат, разъёмов и датчиков от влаги и вибрации. Медицинские изделия катетеры, дренажные трубки, имплантируемые компоненты изготавливают из платиновокатализированных силиконов с биосовместимостью класса VI по USP.

Сравнение свойств силиконовых марок

Технологии переработки

Твёрдые силиконовые каучуки перерабатывают вальцеванием, каландрованием и компрессионным формованием. Жидкие марки LSR подают в литьевые машины через дозирующие насосы с точным смешиванием компонентов 1:1. Для получения тонкостенных мембран и профилей используют экструзию с последующей вулканизацией в горячем воздухе или солевой ванне.

Адгезия силикона к металлам и пластикам достигается применением праймеров на основе силанов. Отверждение происходит по механизму поликонденсации или присоединения в присутствии платиновых катализаторов. Время вулканизации при температуре от 120 до 180 C составляет от 2 до 15 минут в зависимости от толщины изделия.

Вопросы и ответы (FAQ)