Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Резиновый порошок: технические характеристики и применение в производстве РТИ
Резиновый порошок дисперсный материал, получаемый механической переработкой изношенных шин, отходов резинотехнических изделий и невулканизированных резиновых смесей. Классифицируется по фракционному составу, способу измельчения и степени очистки от текстильного и металлокордного волокна. Используется как вторичное сырьё в производстве резинотехнических изделий, строительных материалов и полимерных композиций.
Технология производства и фракционный состав
Измельчение выполняется тремя основными методами: криогенным (при температуре от 80 до 120C), механическим (при нормальной температуре) и озоновым. Криогенный способ обеспечивает наиболее чистую поверхность частиц и минимальное содержание текстильных включений. Механическое измельчение на валковых дробилках и дисковых мельницах даёт частицы неправильной формы с развитой удельной поверхностью.
Фракционный состав определяет область применения материала. Тонкодисперсные марки (от 0,1 до 0,3 мм) применяются в качестве модификаторов битумных вяжущих и компонентов полимерных композиций. Крупные фракции (от 0,5 до 2,0 мм) используются как наполнители в спортивных покрытиях и гидроизоляционных мембранах.
Основные технические параметры
Ключевыми показателями качества резинового порошка выступают насыпная плотность, остаточное содержание металла и текстиля, влажность, зольность и температура деструкции. Для ответственных применений контролируется также дисперсность по методу ситового анализа и удельная геометрическая поверхность частиц.
| Фракция, мм | Насыпная плотность, кг/м | Остаточный металл, % | Текстиль, % | Влажность, % |
|---|---|---|---|---|
| от 0,1 до 0,3 | от 320 до 380 | до 0,03 | до 0,5 | до 0,8 |
| от 0,3 до 0,6 | от 300 до 350 | до 0,05 | до 1,0 | до 0,8 |
| от 0,6 до 1,0 | от 280 до 330 | до 0,08 | до 1,5 | до 1,0 |
Применение в промышленности
В производстве резинотехнических изделий порошок вводится в резиновые смеси на основе бутадиен-стирольного и этилен-пропиленового каучуков в количестве от 5 до 30 массовых частей на 100 частей каучука. Это позволяет снизить себестоимость готовой продукции без существенной потери физико-механических показателей при условии соблюдения дозировки и фракционного состава.
- Дорожное строительство модификация битумных вяжущих для асфальтобетонных смесей, повышение трещиностойкости покрытий
- Производство рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов
- Изготовление резиновых плит, матов и покрытий для животноводческих комплексов
- Формовые и неформовые РТИ технического назначения коврики, прокладки, амортизаторы
- Компаунды для наливных полов и спортивных покрытий с ударопоглощающими свойствами
Особенности введения в резиновые смеси
При введении порошка в смесь необходимо учитывать его влияние на вязкость по Муни и скорость вулканизации. Частицы порошка выступают дополнительной дисперсной фазой, увеличивающей внутреннее трение. Для компенсации этого эффекта рекомендуется корректировать рецептуру пластификаторами и увеличивать время смешения на вальцах или в резиносмесителе на 1015%.
Поверхностная обработка частиц кремнийорганическими соединениями или стеариновой кислотой улучшает совместимость с каучуковой матрицей и повышает прочностные характеристики вулканизатов. Для изделий, работающих в условиях циклических нагрузок, применяются порошки с размером частиц не более 0,2 мм.
Контроль качества и стандартизация
Качество материала регламентируется техническими условиями предприятий-изготовителей. При входном контроле проверяются гранулометрический состав, отсутствие агломератов, содержание ферромагнитных примесей и посторонних включений. Для партий, предназначенных для дорожной отрасли, дополнительно контролируется показатель эластичности по отскоку и температура размягчения битумного вяжущего с добавкой порошка.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая фракция резинового порошка подходит для производства резиновой плитки?
Для прессованной резиновой плитки применяется фракция от 0,5 до 2,0 мм. Для вибролитой плитки с повышенной плотностью используется смесь фракций от 0,1 до 1,0 мм с преобладанием тонкодисперсной составляющей.
Допустимо ли использовать резиновый порошок в пищевом производстве?
Материал, полученный из изношенных шин, не применяется в контакте с пищевыми продуктами. Для таких задач используются специализированные марки на основе первичных каучуков с подтверждёнными санитарно-гигиеническими сертификатами.
Как хранить резиновый порошок на складе?
Хранение осуществляется в сухих закрытых помещениях при температуре от 30 до +40C. Насыпное хранение допускается в силосах с защитой от атмосферных осадков. Срок хранения без изменения свойств составляет до 12 месяцев.
Влияет ли резиновый порошок на морозостойкость резиновых смесей?
При введении до 15 массовых частей порошка на 100 частей каучука температура хрупкости вулканизатов изменяется незначительно. Превышение указанной дозировки может привести к снижению морозостойкости на 510C.