Эбонит в Минске

Эбонит: конструкционный и электроизоляционный материал на основе каучука

Эбонит высокосернистый вулканизат на основе натурального или синтетического каучука, содержащий от 30 до 50 массовых частей серы на 100 частей каучука. В отличие от резин общего назначения, эбонит характеризуется высокой степенью сшивки макромолекул, что придаёт материалу жёсткость, твёрдость и способность к механической обработке резанием. Плотность эбонита составляет от 1,15 до 1,45 г/см в зависимости от рецептуры и содержания наполнителей.

Материал выпускается в виде листов, стержней, втулок и фасонных изделий, получаемых прессованием или экструзией с последующей вулканизацией. По структуре различают эбонит твёрдый (содержание серы от 40 до 50 %) и полутвёрдый (от 30 до 40 %). Твёрдые марки применяются там, где требуется максимальная жёсткость и электроизоляционные свойства, полутвёрдые для деталей, работающих при ударных нагрузках.

Технические характеристики

Эбонит демонстрирует стабильные диэлектрические показатели: удельное объёмное сопротивление достигает от 10 до 10 Омсм, электрическая прочность от 15 до 25 кВ/мм. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц не превышает 0,01. Механическая прочность при растяжении составляет от 25 до 45 МПа, твёрдость по Шору A от 95 до 100 единиц.

Рабочий диапазон температур ограничен от 40 до +70 C. При нагреве свыше 80 C начинается размягчение материала, а при длительной эксплуатации при температурах выше 100 C возможна деструкция. Теплопроводность эбонита низкая от 0,16 до 0,20 Вт/(мК), что позволяет использовать его в качестве термоизоляционного слоя в электротехнических узлах.

Стойкость к агрессивным средам

Эбонит химически инертен к большинству неорганических кислот, щелочей и солей. Материал сохраняет работоспособность в 4050 % растворах серной кислоты при температуре до 60 C, в соляной кислоте любой концентрации при комнатной температуре, а также в растворах едкого натра и едкого калия. Устойчивость к органическим растворителям ограничена: эбонит набухает в бензоле, толуоле, ацетоне и хлорированных углеводородах.

Водопоглощение за 24 часа не превышает 0,1 %, что обеспечивает стабильность диэлектрических характеристик при эксплуатации в условиях повышенной влажности. Газопроницаемость эбонита на порядок ниже, чем у резин общего назначения, что позволяет применять его в качестве уплотнительного материала в вакуумных системах.

Применение в промышленности

Основные области использования эбонита связаны с его электроизоляционными и антикоррозионными свойствами:

• Электротехника изоляционные втулки, проходные изоляторы, корпуса аккумуляторных банок, детали распределительных щитов и высоковольтной аппаратуры.
• Химическое машиностроение футеровка резервуаров, трубопроводов и арматуры, работающих в контакте с агрессивными средами; детали насосов и запорной арматуры.
• Гальваническое производство подвески, рамки и изоляторы для ванн травления и нанесения покрытий.
• Судостроение дейдвудные подшипники, втулки рулевых устройств, работающие в морской воде.
• Приборостроение конструкционные элементы измерительных приборов, требующие стабильных диэлектрических свойств.
• Горнодобывающая отрасль футеровочные плиты для пульпопроводов и классифицирующего оборудования.

Технология переработки

Эбонит хорошо поддаётся механической обработке: точению, фрезерованию, сверлению и шлифованию. При обработке рекомендуется применять инструмент с твёрдосплавными пластинами и охлаждение водной эмульсией для предотвращения перегрева. Допустимые режимы резания: скорость резания от 80 до 150 м/мин, подача от 0,1 до 0,3 мм/об. Детали из эбонита склеиваются между собой и с металлами эпоксидными и неопреновыми клеями, а также соединяются резьбовыми крепежными элементами.

При выборе марки эбонита для конкретного узла необходимо учитывать условия эксплуатации: температуру, характер контакта с агрессивной средой, требования к электрической прочности и механическим нагрузкам. Для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, предпочтительны полутвёрдые марки с повышенной эластичностью; для стационарных изоляторов твёрдые марки с максимальными диэлектрическими показателями.

Вопросы и ответы (FAQ)