Капролон блочный в Минске

Капролон блочный: конструкционный полиамид для узлов трения и механической обработки

Блочный капролон (полиамид-6, ПА-6, нейлон-6) это литьевой термопласт, получаемый анионной полимеризацией -капролактама в форме крупногабаритных заготовок. Материал поставляется в виде плит, стержней и втулок, предназначенных для последующей механообработки на токарных, фрезерных и сверлильных станках. В отличие от экструзионного полиамида, блочная технология обеспечивает более высокую молекулярную массу и, как следствие, повышенную износостойкость и ударную вязкость при сохранении низкого коэффициента трения.

Технические характеристики и эксплуатационные свойства

Капролон блочный демонстрирует стабильные физико-механические показатели в диапазоне рабочих температур от 40 до +80 C (кратковременно до +120 C). Материал характеризуется низким водопоглощением по сравнению с другими марками ПА-6, что минимизирует изменение геометрических размеров при эксплуатации во влажной среде. Предел прочности при растяжении составляет от 75 до 85 МПа, модуль упругости при изгибе от 2800 до 3200 МПа.

Ключевые эксплуатационные преимущества блочного капролона:

• Самосмазывающаяся структура коэффициент трения по стали без смазки от 0,12 до 0,18;
• Высокая стойкость к абразивному изнашиванию в условиях сухого трения;
• Демпфирующая способность снижение вибраций и ударных нагрузок в узлах;
• Химическая инертность к маслам, топливам, щелочам и слабым кислотам;
• Диэлектрические свойства удельное объемное сопротивление от 10 до 10 Омм.

Номенклатура заготовок и геометрические параметры

Промышленность выпускает блочный капролон в трех основных формах поставки. Плиты изготавливаются толщиной от 10 до 200 мм с размерами полотна до 20001000 мм. Стержни (прутки) поставляются диаметром от 20 до 300 мм, длиной до 3000 мм. Для подшипников скольжения и втулок предусмотрены трубные заготовки с наружным диаметром от 50 до 500 мм и толщиной стенки от 10 до 60 мм.

Области применения в промышленности

Блочный капролон применяется для изготовления деталей, работающих в условиях повышенного износа и ограниченной смазки. В горнодобывающей отрасли из него производят футеровочные плиты бункеров, ролики конвейерных лент, направляющие скольжения скиповых подъемников. В металлургии материал используется для вкладышей подшипников прокатных станов, уплотнительных колец гидроцилиндров и звездочек цепных передач.

В пищевой промышленности капролон блочный применяется для изготовления скребков, шнеков и направляющих в оборудовании розлива, где требуется контакт с продуктами питания материал допущен к применению при соблюдении регламентов СанПиН. В текстильном производстве из полиамида-6 изготавливают челноки, ролики натяжных устройств и кольца прядильных машин.

Для судостроения и портового оборудования актуальны втулки рулевых устройств, подшипники гребных валов и ролики такелажных механизмов, работающие в морской воде. В насосном оборудовании из блочного капролона изготавливают рабочие колеса, направляющие аппараты и защитные втулки валов, эксплуатируемые при перекачке абразивных пульп и сточных вод.

Технология механической обработки

Заготовки из блочного капролона хорошо поддаются всем видам лезвийной обработки. При точении рекомендуется применять резцы с положительным передним углом и скоростью резания от 200 до 500 м/мин. Фрезерование выполняется твердосплавным инструментом с подачей от 0,1 до 0,3 мм/зуб. Сверление требует периодического вывода сверла для удаления стружки и предотвращения перегрева зоны резания.

Материал не требует применения СОЖ, однако при высокопроизводительной обработке допускается использование водяного охлаждения. Допуски на механическую обработку соответствуют квалитетам IT8IT10. Для достижения высокой точности сопрягаемых поверхностей рекомендуется предусматривать припуск на последующую калибровку с учетом коэффициента линейного расширения от 810 до 910 1/C.

Вопросы и ответы (FAQ)