Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.2
Марка:
55ПП
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.2
Марка:
Сталь 25
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.2
Марка:
Сталь 30
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.2
Марка:
Сталь 35
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.2
Марка:
Сталь 40
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.2
Марка:
Сталь 45
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.2
Марка:
Сталь 50
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.2
Марка:
Сталь 55
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.2
Марка:
Сталь 58
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.2
Марка:
Сталь 60
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.25
Марка:
55ПП
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.25
Марка:
Сталь 25
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.25
Марка:
Сталь 30
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.25
Марка:
Сталь 35
Покрытие:
луженая
Вид поставки:
в мотках
Гост:
ГОСТ 3920-70
Диаметр:
0.25
Марка:
Сталь 40
Покрытие:
луженая
Проволока углеродистая: сортамент и технические характеристики
Углеродистая проволока длинномерный металлопрокат круглого сечения, изготавливаемый волочением из горячекатаной катанки. Массовая доля углерода в стали составляет от 0,05 до 0,85 % в зависимости от марки. Материал применяется в качестве заготовки для последующей переработки, а также как готовое изделие в машиностроении, строительстве и энергетике.
Механические свойства проволоки определяются химическим составом стали и режимами термической обработки. По способу производства различают термически обработанную (патентованную) и нагартованную проволоку. Патентование обеспечивает однородную сорбитную структуру, что повышает прочность при сохранении пластичности. Нагартовка увеличивает твёрдость поверхностного слоя, но снижает относительное удлинение.
Классификация по назначению
В зависимости от области применения углеродистая проволока подразделяется на несколько категорий:
- Проволока общего назначения для изготовления сеток, гвоздей, крепёжных изделий, армирования железобетонных конструкций.
- Пружинная проволока для навивки пружин растяжения, сжатия и кручения, работающих при циклических нагрузках.
- Проволока для армирования холоднотянутая, применяется для производства сварных сеток и каркасов в монолитном строительстве.
- Электродная проволока используется в качестве стержня для покрытых электродов при ручной дуговой сварке.
- Проволока для холодной высадки предназначена для изготовления болтов, винтов, заклёпок и других изделий методом холодной объёмной штамповки.
Сортамент и геометрические параметры
Диаметр углеродистой проволоки варьируется от 0,2 до 12,0 мм. Допуски на диаметр регламентируются ГОСТ 3282-74 и ГОСТ 9389-75. Овальность не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру. Проволока поставляется в мотках массой от 50 до 1500 кг, допускается сматывание в бухты с внутренним диаметром от 300 до 800 мм.
Поверхность проволоки может быть светлой (без окалины), оцинкованной или оксидированной. Оцинкованное покрытие наносится горячим или электролитическим способом, толщина слоя цинка составляет от 10 до 85 мкм в зависимости от класса покрытия.
Механические свойства и марки стали
Для производства углеродистой проволоки применяются стали марок Ст1кп, Ст2кп, Ст3пс, Ст3сп, а также качественные стали 08, 10, 15, 20, 35, 45, 50, 60, 65Г, 70, 80. Временное сопротивление разрыву зависит от диаметра и категории проволоки:
| Диаметр, мм | Марка стали | Временное сопротивление, Н/мм | Относительное удлинение, % | Число перегибов |
|---|---|---|---|---|
| от 0,5 до 1,0 | 08, 10 | от 390 до 540 | от 10 до 15 | от 8 до 12 |
| от 1,2 до 2,5 | 20, 35 | от 440 до 640 | от 8 до 12 | от 6 до 10 |
| от 3,0 до 6,0 | 45, 50, 65Г | от 540 до 780 | от 6 до 10 | от 4 до 8 |
Области применения
Углеродистая проволока востребована в различных отраслях промышленности:
- Производство кладочных и штукатурных сеток для строительных объектов.
- Изготовление пружин подвески грузовых автомобилей и железнодорожного подвижного состава.
- Армирование сборных железобетонных изделий на заводах ЖБИ.
- Выпуск гвоздей, саморезов, шурупов и других метизов на автоматических линиях холодной высадки.
- Производство канатов и тросов для грузоподъёмных механизмов.
- Изготовление электродов для сварки низкоуглеродистых сталей.
При выборе проволоки для конкретного технологического процесса необходимо учитывать условия эксплуатации конечного изделия: характер нагрузок, температурный режим, агрессивность среды. Для работы при отрицательных температурах до 40 C рекомендуется применять проволоку из спокойных сталей с низким содержанием серы и фосфора.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем отличается углеродистая проволока от низколегированной?
Углеродистая проволока не содержит легирующих элементов, кроме кремния и марганца в пределах обычных концентраций. Низколегированная проволока дополнительно включает хром, никель, ванадий или титан, что повышает прочность и хладостойкость.
Какой диаметр проволоки используется для армирования кладки?
Для армирования кирпичной кладки применяется проволока диаметром от 3 до 5 мм из стали Ст3пс или Ст3сп. Сетки с ячейкой от 50 до 100 мм укладываются через каждые 35 рядов кладки.
Какая термическая обработка применяется для пружинной проволоки?
Пружинная проволока подвергается патентированию нагреву до температуры от 870 до 920 C с последующим охлаждением в расплаве свинца или соляной ванне при температуре от 450 до 550 C. Это обеспечивает структуру сорбита с высокой упругостью.
В каких пределах допускается отклонение диаметра проволоки?
Для проволоки диаметром от 0,5 до 1,0 мм допуск составляет 0,03 мм, для диаметра от 1,0 до 3,0 мм 0,05 мм, для диаметра свыше 3,0 мм 0,08 мм. Точные значения зависят от класса точности по ГОСТ 3282-74.