Футеровка мельницы ММС в Минске

Футеровка мельницы ММС: защита барабана при мокром самоизмельчении

Футеровка мельницы ММС это комплект броневых плит и лифтеров, монтируемых на внутренней поверхности барабана мельницы мокрого самоизмельчения. Основная функция защита корпуса от абразивного износа и ударных нагрузок при падении руды крупностью до 300 мм. Дополнительно профиль футеровки формирует траекторию движения материала, что напрямую влияет на эффективность измельчения и пропускную способность агрегата.

Конструкция рассчитана на работу в условиях высоких механических напряжений и контакта с пульпой, имеющей pH от 7 до 10. Элементы крепятся к корпусу через термообработанные болты с резиновыми уплотнителями, исключающими протечки пульпы. Для мельниц ММС типоразмеров 7023, 7052 и 9030 применяются футеровки с различной геометрией рабочей поверхности от гладких плит до гребенчатых профилей с увеличенной высотой лифтеров.

Материалы изготовления и их характеристики

Выбор материала определяется условиями эксплуатации: крупностью питания, содержанием абразивных компонентов и температурным режимом. Для мельниц самоизмельчения используются три основных типа футеровок:

• Сталь 110Г13Л аустенитная высокомарганцовистая сталь, подвергаемая наклёпу в процессе работы. Твёрдость поверхности возрастает от 200 HB до 450 HB под действием ударных нагрузок. Применяется для зон загрузки и разгрузки.
• Резиновая футеровка на основе износостойкой резины с твёрдостью по Шору от 60 до 70 единиц. Эффективна при питании до 80 мм, снижает массу футеровки на 4050% по сравнению со стальной.
• Комбинированная стальные лифтеры в сочетании с резиновыми плитами. Обеспечивает оптимальное соотношение ударной вязкости и абразивной стойкости.

Для мельниц ММС с диаметром барабана от 7 до 9 метров предпочтительна стальная футеровка из 110Г13Л, поскольку резиновые элементы не выдерживают кинетическую энергию падающих кусков руды крупнее 150 мм. Толщина плит варьируется от 120 до 180 мм в зависимости от зоны установки.

Конструктивные особенности и геометрия

Профиль футеровки определяет режим движения руды внутри барабана. При мокром самоизмельчении необходимо поддерживать каскадный режим, при котором руда поднимается лифтерами на высоту 7080% диаметра и падает по параболической траектории. Для этого лифтеры выполняются высотой от 200 до 350 мм с углом наклона рабочей грани от 30 до 45 градусов.

Плиты футеровки изготавливаются с точностью посадочных поверхностей до 1 мм, что обеспечивает плотное прилегание к корпусу без зазоров. Крепёжные отверстия располагаются с шагом от 300 до 400 мм, диаметр посадочных мест под болты от 42 до 56 мм. Масса одной плиты для мельницы ММС 7023 составляет от 350 до 700 кг, что требует применения грузоподъёмного оборудования при монтаже.

Технические параметры футеровок для ММС

Монтаж и эксплуатация

Установка футеровки выполняется с использованием футеровочных машин манипуляторного типа, обеспечивающих позиционирование плит массой до 700 кг с точностью до 5 мм. Крепление производится болтами класса прочности 8.8 с моментом затяжки от 600 до 800 Нм. После монтажа обязательна контрольная проверка геометрии внутренней поверхности с допуском до 10 мм на длине 1 метр.

В процессе эксплуатации необходимо контролировать остаточную толщину плит. Критическое значение 4050 мм для стальной футеровки, при достижении которого требуется замена. Срок службы стальной футеровки мельницы ММС составляет от 12 до 18 месяцев при переработке руд с абразивностью до 0,5 кг/т. Для руд с повышенной абразивностью до 0,8 кг/т ресурс сокращается до 810 месяцев.

Футеровка мельницы ММС применяется на горно-обогатительных комбинатах при переработке железных, медно-никелевых и золотосодержащих руд. Условия эксплуатации включают температуру пульпы от 5 до 40C и содержание твёрдого в питании от 65 до 80% по массе. Для агрегатов, работающих в режиме первой стадии измельчения, рекомендуется комбинированная схема: стальные плиты в зоне загрузки и резиновые в средней части барабана.

Вопросы и ответы (FAQ)