Фольга цинковая: технические характеристики и применение
Цинковая фольга холоднокатаный листовой полуфабрикат из цинка марок Ц0, Ц1, Ц2 с содержанием основного металла от 99,9 до 99,975 %. Материал поставляется в рулонах или листах, толщина варьируется от 0,05 до 0,5 мм. Технология производства включает последовательные проходы через прокатный стан с промежуточными отжигами, что обеспечивает однородность структуры и стабильность геометрических параметров по всей длине полосы.
Ключевые параметры и свойства
Механические характеристики цинковой фольги определяются химическим составом и степенью деформационного упрочнения. Предел прочности при растяжении составляет от 100 до 150 МПа, относительное удлинение от 15 до 40 % в зависимости от состояния поставки (мягкое, полутвёрдое, твёрдое). Плотность материала 7130 кг/м, температура плавления 419,5 C.
Электрохимический потенциал цинка относительно стали обеспечивает протекторную защиту при контакте с чёрными металлами фольга разрушается первой, предотвращая коррозию основного металла. Это свойство активно используется в судостроении, при монтаже подземных трубопроводов и корпусов химического оборудования.
Сортамент и геометрические параметры
Номинальная толщина фольги регламентируется ГОСТ 2208-91. Допуски по толщине составляют от 0,005 до 0,02 мм в зависимости от класса точности. Ширина полосы от 10 до 600 мм, внутренний диаметр гильзы 50, 70 или 100 мм. На поверхности не допускаются расслоения, трещины, посторонние включения и следы технологической смазки.
| Марка | Толщина, мм | Ширина, мм | Состояние | Применение |
|---|---|---|---|---|
| Ц0 | от 0,05 до 0,10 | от 10 до 300 | Мягкое | Протекторная защита |
| Ц1 | от 0,10 до 0,20 | от 20 до 450 | Полутвёрдое | Гальванотехника |
| Ц2 | от 0,20 до 0,50 | от 50 до 600 | Твёрдое | Кровельные работы |
Области применения
Цинковая фольга востребована в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости, пластичности и электропроводности:
- Протекторная защита подводных конструкций, корпусов судов, морских платформ и портового оборудования от электрохимической коррозии.
- Изготовление анодов для гальванических ванн цинкования в приборостроении и машиностроении.
- Экранирование электромагнитных полей в радиоэлектронной аппаратуре и измерительных комплексах.
- Кровельные и фасадные работы фальцевые соединения, разжелобки, примыкания к дымовым трубам.
- Производство элементов питания (цинк-воздушные и марганцево-цинковые элементы).
- Химическое машиностроение футеровка внутренних поверхностей аппаратов, работающих в слабоагрессивных средах.
Особенности обработки и монтажа
Материал хорошо поддаётся резке, штамповке, гибке и пайке. При механической обработке рекомендуется использовать инструмент из быстрорежущей стали с углами заточки, исключающими налипание металла. Сварка цинковой фольги выполняется аргонодуговым методом с применением присадочного прутка аналогичного состава. Для пайки применяются оловянно-свинцовые припои с флюсами на основе канифоли или хлористого цинка.
При хранении и транспортировке рулоны фольги размещаются на деревянных поддонах в сухих вентилируемых помещениях. Допускается хранение под навесом при условии защиты от атмосферных осадков. Срок хранения без изменения свойств не ограничен при соблюдении условий складирования.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем цинковая фольга отличается от оцинкованного листа?
Цинковая фольга полностью состоит из цинка, тогда как оцинкованный лист представляет собой стальную основу с нанесённым цинковым покрытием. Фольга применяется там, где требуется чистый цинк в гальванике, протекторной защите, электронике.
Какая максимальная ширина полосы доступна?
Стандартная ширина полосы составляет от 10 до 600 мм. Для специальных заказов возможна резка на узкие ленты шириной от 3 мм с точностью 0,1 мм.
Какой температурный диапазон эксплуатации?
Рабочая температура цинковой фольги составляет от 20 до +120 C. При нагреве выше 150 C начинается интенсивная ползучесть материала, выше 250 C рекристаллизация с потерей механической прочности.
Требуется ли дополнительная антикоррозионная обработка?
Цинк образует самопассивирующуюся оксидную плёнку, поэтому дополнительная защита не требуется. При эксплуатации в агрессивных средах (морская вода, кислые стоки) рекомендуется комбинированная защита с лакокрасочными покрытиями.
