Задвижки трубопроводов: запорная арматура для магистральных и технологических сред
Задвижки трубопроводов класс запорно-регулирующей арматуры, в которой запирающий элемент перемещается перпендикулярно оси потока. Такая кинематическая схема обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление в полностью открытом положении и герметичное перекрытие сечения при давлении рабочей среды от 1,6 до 25,0 МПа. Корпусные детали изготавливаются из сталей 20, 25Л, 12Х18Н10Т, 09Г2С, чугуна СЧ20 и ВЧШГ, что позволяет подбирать исполнение под конкретные условия эксплуатации.
Конструктивные исполнения и рабочие параметры
По конструкции затвора задвижки разделяются на клиновые, параллельные и шиберные. Клиновые модели с цельным или упругим клином обеспечивают повышенную герметичность класса А и В по ГОСТ Р 54808, применяются на трубопроводах с температурой среды от 60 до +450 C. Параллельные задвижки с двухдисковым затвором компенсируют температурные деформации корпуса, что актуально для паропроводов высокого давления. Шиберные исполнения с ножевым затвором предназначены для сред с механическими включениями пульп, шламов, сточных вод.
Управление задвижками реализуется ручным редуктором, электроприводом, пневмоприводом или гидроприводом. Для магистральных газопроводов и нефтепроводов применяются электроприводы с взрывозащищённым исполнением 1ExdIIBT4, обеспечивающие дистанционное управление и аварийное перекрытие за время от 30 до 60 секунд. Фланцевое присоединение выполняется по ГОСТ 33259, ГОСТ 12815, DIN EN 1092-1, под концевые выключатели и позиционеры предусмотрены ответные фланцы по ISO 5210.
Материалы корпуса и уплотнений
Выбор материала корпуса определяется химическим составом среды и температурным режимом. Для общепромышленных систем водоснабжения и теплоснабжения используются чугунные задвижки с условным проходом от DN 50 до DN 600. Для агрессивных сред и высоких температур стальные кованые и литые корпуса из нержавеющих сталей аустенитного класса. Уплотнительные кольца затвора выполняются из нержавеющей стали с наплавкой стеллита или из эластомеров EPDM, NBR, FKM в зависимости от совместимости с рабочей средой.
- Клиновые задвижки с выдвижным шпинделем визуальный контроль положения затвора, резьбовая пара вне корпуса
- Задвижки с невыдвижным шпинделем уменьшенная строительная высота, для подземной установки в колодцах
- Шиберные задвижки перекрытие сред с волокнистыми включениями, минимальная длина корпуса
- Задвижки с обрезиненным клином герметичность класса А при давлении до 16 бар, для питьевого водоснабжения
- Стальные задвижки под приварку бесфланцевый монтаж на магистральных трубопроводах
Условия эксплуатации и области применения
Задвижки трубопроводов эксплуатируются в системах магистрального транспорта нефти и газа, на технологических обвязках компрессорных и насосных станций, в тепловых пунктах и котельных установках. Для химических производств предусмотрены исполнения с сильфонным уплотнением шпинделя, исключающие утечки токсичных сред в атмосферу. В системах пожаротушения применяются задвижки с электроприводом и ручным дублёром, обеспечивающие надёжное перекрытие при отключении электропитания.
Рабочая среда вода, пар, нефтепродукты, природный газ, агрессивные жидкости и газы. Диапазон условных проходов от DN 15 до DN 2000, температурный диапазон от 60 до +450 C. Для криогенных применений до 196 C изготавливаются задвижки с удлинённым колпаком и уплотнениями из фторопласта.
| Тип задвижки | Условный проход | Рабочее давление | Температура среды | Применение |
|---|---|---|---|---|
| Клиновая чугунная | DN 50600 | до 16 бар | до +100 C | Водоснабжение, теплосети |
| Стальная клиновая | DN 151200 | от 16 до 100 бар | от 60 до +450 C | Нефтегазовая отрасль, энергетика |
| Шиберная | DN 502000 | до 10 бар | до +80 C | Очистные сооружения, пульпопроводы |
Нормативная база и контроль качества
Задвижки трубопроводов сертифицируются по ТР ТС 010/2011 О безопасности машин и оборудования, для применения на опасных производственных объектах по ТР ТС 032/2013. Арматура для магистральных газопроводов подлежит дополнительной сертификации в системе ГАЗСЕРТ. Каждая единица продукции проходит гидравлические испытания на прочность и герметичность давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее, а также контроль герметичности затвора и сальникового узла.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем клиновая задвижка отличается от шиберной?
Клиновая задвижка перекрывает поток запорным элементом клиновидной формы, обеспечивая герметичность класса А при высоких давлениях. Шиберная задвижка использует плоский нож, который перерезает среду с включениями, но рассчитана на давление до 10 бар.
Какой привод выбрать для дистанционного управления задвижкой?
Для магистральных трубопроводов и взрывоопасных зон применяются электроприводы во взрывозащищённом исполнении. Для частых циклов открытия-закрытия на технологических линиях целесообразны пневмоприводы с быстродействием от 2 до 5 секунд.
Какое исполнение задвижки подходит для питьевого водоснабжения?
Для питьевой воды применяются чугунные задвижки с обрезиненным клином и эпоксидным покрытием внутренней поверхности, допущенные Роспотребнадзором для контакта с питьевой водой.
Как часто необходимо обслуживать задвижку с электроприводом?
Периодичность обслуживания не реже одного раза в 6 месяцев. Проверяется момент затяжки сальникового узла, состояние редуктора и срабатывание концевых выключателей.
