Бронзовый клапан для манометров с герметизацией
Запорный элемент для отсечения импульсной линии от измерительного прибора в системах, где требуется высокая герметичность перекрытия. Корпус выполнен из оловянно-цинковой бронзы, устойчивой к коррозии в морской воде и конденсате. Уплотнение металл по металлу или с вставкой из фторопласта обеспечивает класс герметичности А по ГОСТ 9544. Применяется на судовых трубопроводах пара, воды, топлива и сжатого воздуха с рабочим давлением до 40 кгс/см.
Конструктивные особенности
Клапан манометровый бронзовый герметичный относится к запорной арматуре прямого типа. Шпиндель имеет трапецеидальную резьбу, что исключает самопроизвольное открытие под вибрацией. Сальниковое уплотнение из графитового шнура или PTFE-набивки рассчитано на ресурс не менее 5000 циклов. Маховик литой, с рифлением для работы в перчатках. Присоединение резьбовое (BSP, NPT) или под вальцовку, что упрощает монтаж в ограниченном пространстве щитов КИП.
Герметизация затвора достигается за счет притирки конусных поверхностей седла и золотника. Для агрессивных сред предусмотрено исполнение с мягкой вставкой из ПТФЭ, обеспечивающей нулевые протечки при давлении от 0 до 40 бар. Температурный диапазон эксплуатации от 40 до +150 C. Корпус и крышка соединяются шпильками, что облегчает ревизию без демонтажа трубопровода.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Материал | Стандарт | Применение |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход | DN 10, DN 15 | БрАЖМц10-3-1,5 | ГОСТ 18123 | Импульсные линии |
| Рабочее давление | от 0 до 40 бар | БрОЦС5-5-5 | ГОСТ 6527 | Пар, вода |
| Температура среды | от 40 до +150 C | Латунь ЛС59-1 | ГОСТ 15527 | Топливо, масло |
| Присоединение | G1/2, G1/4 | Нерж. сталь 12Х18Н10Т | ГОСТ 6111 | КИП, щиты |
Области применения
Бронзовые клапаны с герметизацией устанавливаются в системах контроля давления на судах гражданского и военного флота. Основные узлы машинные отделения, котельные установки, системы пожаротушения и гидравлики. Используются в составе измерительных комплексов для манометров, датчиков давления и реле. Устойчивость к ударным нагрузкам и вибрации позволяет монтировать их непосредственно на насосных агрегатах и компрессорах.
- Судовые энергетические установки паропроводы, конденсатные линии.
- Системы топливоподачи дизельных генераторов и главных двигателей.
- Гидравлические приводы рулевых машин и подруливающих устройств.
- Пневматические системы управления клапанами и заслонками.
- Охлаждающие контуры пресной и забортной воды.
Для агрессивных сред с сероводородом или морской водой применяется бронза марки БрАЖН10-4-4, легированная никелем. Клапаны проходят 100% контроль герметичности на стенде с опрессовкой азотом. По запросу поставляются с аттестатом Морского Регистра Судоходства и сертификатом о типовом одобрении.
Критерии выбора
При подборе учитывается тип рабочей среды, максимальное давление и температура, а также способ монтажа. Для импульсных линий с длиной более 5 метров рекомендуется DN 15 для снижения гидравлического сопротивления. Для вибронагруженных участков исполнение с контргайкой и пружинной шайбой. Сальниковая набивка из PTFE подходит для сред с температурой до 200 C, графитовая до 400 C.
Герметичность затвора проверяется гелиевым течеискателем с порогом чувствительности 110 мбарл/с. Это гарантирует отсутствие утечек в вакуумных системах и линиях с токсичными средами. Для морской воды применяется дополнительное цинковое протекторное кольцо, предотвращающее обесцинкование корпуса.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем отличается герметичный клапан от обычного манометрового?
Герметичный вариант имеет притертый затвор класса А и сальник повышенной плотности, что исключает протечки при давлении от 0 до 40 бар. Обычные клапаны допускают незначительную утечку по штоку.
Какая резьба используется для подключения манометра?
Стандартно применяется G1/2 или G1/4 (BSPP). Для американских стандартов NPT 1/2. Переходники под метрическую резьбу M201,5 поставляются по запросу.
Можно ли устанавливать клапан на паропровод?
Да, для пара до 150 C используется бронзовый корпус с графитовой набивкой. Для перегретого пара выше 200 C рекомендуется латунный или стальной вариант.
Как часто требуется обслуживание сальника?
Периодичность подтяжки раз в 6 месяцев при непрерывной эксплуатации. Замена набивки после 5000 циклов или при появлении протечек по штоку.
