Бронзовый клапан для манометров с герметизацией в Минске

Dn, мм: 3
PN, кгс/см2: 250
Марка: 521-35.3253 (ИПЛT.49454403)

Бронзовый клапан для манометров с герметизацией

Запорный элемент для отсечения импульсной линии от измерительного прибора в системах, где требуется высокая герметичность перекрытия. Корпус выполнен из оловянно-цинковой бронзы, устойчивой к коррозии в морской воде и конденсате. Уплотнение металл по металлу или с вставкой из фторопласта обеспечивает класс герметичности А по ГОСТ 9544. Применяется на судовых трубопроводах пара, воды, топлива и сжатого воздуха с рабочим давлением до 40 кгс/см.

Конструктивные особенности

Клапан манометровый бронзовый герметичный относится к запорной арматуре прямого типа. Шпиндель имеет трапецеидальную резьбу, что исключает самопроизвольное открытие под вибрацией. Сальниковое уплотнение из графитового шнура или PTFE-набивки рассчитано на ресурс не менее 5000 циклов. Маховик литой, с рифлением для работы в перчатках. Присоединение резьбовое (BSP, NPT) или под вальцовку, что упрощает монтаж в ограниченном пространстве щитов КИП.

Герметизация затвора достигается за счет притирки конусных поверхностей седла и золотника. Для агрессивных сред предусмотрено исполнение с мягкой вставкой из ПТФЭ, обеспечивающей нулевые протечки при давлении от 0 до 40 бар. Температурный диапазон эксплуатации от 40 до +150 C. Корпус и крышка соединяются шпильками, что облегчает ревизию без демонтажа трубопровода.

Технические параметры

ПараметрЗначениеМатериалСтандартПрименение
Условный проходDN 10, DN 15БрАЖМц10-3-1,5ГОСТ 18123Импульсные линии
Рабочее давлениеот 0 до 40 барБрОЦС5-5-5ГОСТ 6527Пар, вода
Температура средыот 40 до +150 CЛатунь ЛС59-1ГОСТ 15527Топливо, масло
ПрисоединениеG1/2, G1/4Нерж. сталь 12Х18Н10ТГОСТ 6111КИП, щиты

Области применения

Бронзовые клапаны с герметизацией устанавливаются в системах контроля давления на судах гражданского и военного флота. Основные узлы машинные отделения, котельные установки, системы пожаротушения и гидравлики. Используются в составе измерительных комплексов для манометров, датчиков давления и реле. Устойчивость к ударным нагрузкам и вибрации позволяет монтировать их непосредственно на насосных агрегатах и компрессорах.

  • Судовые энергетические установки паропроводы, конденсатные линии.
  • Системы топливоподачи дизельных генераторов и главных двигателей.
  • Гидравлические приводы рулевых машин и подруливающих устройств.
  • Пневматические системы управления клапанами и заслонками.
  • Охлаждающие контуры пресной и забортной воды.

Для агрессивных сред с сероводородом или морской водой применяется бронза марки БрАЖН10-4-4, легированная никелем. Клапаны проходят 100% контроль герметичности на стенде с опрессовкой азотом. По запросу поставляются с аттестатом Морского Регистра Судоходства и сертификатом о типовом одобрении.

Критерии выбора

При подборе учитывается тип рабочей среды, максимальное давление и температура, а также способ монтажа. Для импульсных линий с длиной более 5 метров рекомендуется DN 15 для снижения гидравлического сопротивления. Для вибронагруженных участков исполнение с контргайкой и пружинной шайбой. Сальниковая набивка из PTFE подходит для сред с температурой до 200 C, графитовая до 400 C.

Герметичность затвора проверяется гелиевым течеискателем с порогом чувствительности 110 мбарл/с. Это гарантирует отсутствие утечек в вакуумных системах и линиях с токсичными средами. Для морской воды применяется дополнительное цинковое протекторное кольцо, предотвращающее обесцинкование корпуса.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем отличается герметичный клапан от обычного манометрового?

Герметичный вариант имеет притертый затвор класса А и сальник повышенной плотности, что исключает протечки при давлении от 0 до 40 бар. Обычные клапаны допускают незначительную утечку по штоку.

Какая резьба используется для подключения манометра?

Стандартно применяется G1/2 или G1/4 (BSPP). Для американских стандартов NPT 1/2. Переходники под метрическую резьбу M201,5 поставляются по запросу.

Можно ли устанавливать клапан на паропровод?

Да, для пара до 150 C используется бронзовый корпус с графитовой набивкой. Для перегретого пара выше 200 C рекомендуется латунный или стальной вариант.

Как часто требуется обслуживание сальника?

Периодичность подтяжки раз в 6 месяцев при непрерывной эксплуатации. Замена набивки после 5000 циклов или при появлении протечек по штоку.


Подборки