Эксгаустер из титана в Минске

Эксгаустер из титана: конструкция и применение в агрессивных средах

Эксгаустер из титана центробежная машина, предназначенная для перемещения газовых сред с высокой коррозионной активностью. Корпус, рабочее колесо и проточная часть изготавливаются из титановых сплавов ВТ1-0, ВТ6 или ОТ4, что обеспечивает стойкость к воздействию хлора, фтористых соединений, азотной кислоты, морской воды и других агрессивных агентов. Оборудование применяется в системах вентиляции и аспирации химических производств, цехов гальваники, металлургических комбинатов и предприятий по переработке минерального сырья.

Конструктивные особенности титановых эксгаустеров

Проточная часть эксгаустера спроектирована для работы с газовыми смесями, содержащими капельную влагу и абразивные частицы. Рабочее колесо закрытого или полуоткрытого типа балансируется с точностью не ниже G 6.3 по ГОСТ ISO 21940-11, что минимизирует вибрационные нагрузки на опоры. Корпус улиточного типа оснащается разъёмом по оси вращения для доступа к рабочему колесу при регламентном обслуживании.

Уплотнения вала торцевого или сальникового типа подбираются в зависимости от давления и состава перемещаемой среды. Для сред с высокой проникающей способностью применяются двойные торцевые уплотнения с буферной жидкостью. Вал изготавливается из титанового сплава или комбинируется со стальной втулкой в зоне посадки подшипников.

Ключевые параметры, определяющие выбор эксгаустера:

• производительность от 1000 до 50000 м/ч;
• полное давление от 800 до 12000 Па;
• температура перемещаемой среды от 20 до +200 C;
• плотность газа до 1,6 кг/м;
• содержание твёрдых включений до 0,5 г/м.

Материалы и защита от коррозии

Титановые сплавы, используемые в производстве эксгаустеров, образуют на поверхности устойчивую оксидную плёнку, которая самовосстанавливается при механических повреждениях. Это обеспечивает работоспособность оборудования в средах с pH от 1 до 14 при условии отсутствия фтористоводородной кислоты в концентрациях выше 0,5 %. Сварные швы выполняются в среде аргона с применением присадочной проволоки того же химического состава, что и основной металл.

Для повышения эрозионной стойкости рабочего колеса в средах с абразивными включениями применяется наплавка твёрдыми сплавами или установка сменных защитных пластин из карбида вольфрама. Крепёжные элементы болты, гайки, шпильки изготавливаются из титана или сплава ХН65МВУ для исключения гальванической коррозии в зоне контакта разнородных металлов.

Типовые исполнения и комплектация

Эксгаустеры из титана поставляются в нескольких исполнениях, различающихся по типу привода и условиям эксплуатации:

• с непосредственной посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя;
• с клиноремённой передачей для регулирования частоты вращения;
• с муфтовым соединением и промежуточным подшипниковым узлом;
• во взрывозащищённом исполнении для сред с горючими компонентами.

По требованию заказчика устанавливаются виброизоляторы, глушители шума, датчики вибрации и температуры подшипников, а также системы подачи промывочной жидкости в уплотнения. Для контроля работы агрегата в автоматическом режиме предусмотрена установка частотного преобразователя, обеспечивающего плавный пуск и регулирование производительности в диапазоне от 30 до 100 %.

Условия эксплуатации и обслуживание

Оборудование рассчитано на непрерывный режим работы с коэффициентом использования не менее 0,9. Ресурс до капитального ремонта составляет от 20000 до 40000 часов в зависимости от агрессивности среды и содержания абразива. Регламентное обслуживание включает контроль вибрации, проверку состояния уплотнений и подшипников, а также очистку рабочего колеса от отложений.

Отрасли применения

Титановые эксгаустеры востребованы на объектах, где использование углеродистой или нержавеющей стали приводит к быстрому коррозионному разрушению проточной части:

• производство хлора и каустической соды методом электролиза;
• цеха травления металлов растворами азотной и соляной кислот;
• системы аспирации гальванических линий;
• установки по сжиганию хлорорганических отходов;
• производство минеральных удобрений с выделением фтористых газов;
• судостроение и береговая инфраструктура с морской атмосферой.

Вопросы и ответы (FAQ)