Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Технологические емкости для лакокрасочных производств
Оборудование данной категории предназначено для хранения, промежуточного дозирования и подготовки жидких компонентов лакокрасочных материалов (ЛКМ): связующих, пигментных паст, растворителей, сиккативов и готовых составов. Конструкция резервуаров учитывает специфику сред с высокой вязкостью, склонностью к расслоению и образованию пленки на поверхности.
Изготовление выполняется из коррозионностойких марок стали 12Х18Н10Т или AISI 304/316. Внутренняя поверхность подвергается электрополировке до шероховатости Ra 0,4 мкм, что предотвращает налипание компонентов и упрощает санитарную обработку между сменами. Для сред с абразивными частицами (шпатлевки, грунтовки) предусматривается усиление стенок и установка перемешивающих устройств с нижней опорой.
Конструктивные особенности и комплектация
Базовое исполнение включает сферическое или коническое днище с углом наклона от 15 до 30 градусов для полного слива продукта. Верхний люк диаметром от 400 до 600 мм обеспечивает доступ для мойки и ревизии. Для поддержания гомогенности суспензий устанавливаются лопастные или турбинные мешалки с частотой вращения от 30 до 150 об/мин. При работе с высоковязкими составами применяются якорные перемешиватели с частотой от 10 до 40 об/мин и скребками, снимающими материал со стенок.
Опционально резервуары оснащаются рубашками обогрева или охлаждения. Теплоноситель вода, пар или термомасло циркулирует в полости рубашки, обеспечивая поддержание температуры в диапазоне от 20 до 90 C. Для точного дозирования при фасовке устанавливаются тензометрические датчики класса точности C3 и пневматические клапаны с временем срабатывания от 0,5 до 1,5 с.
Типовые исполнения и рабочие параметры
| Объем, м | Материал | Тип мешалки | Рабочее давление, бар | Температура среды, C |
|---|---|---|---|---|
| от 1,0 до 2,5 | AISI 304 | Лопастная | атмосферное | от 5 до 80 |
| от 3,0 до 6,3 | AISI 316 | Турбинная | от 1 до 4 | от 10 до 90 |
| от 8,0 до 12,5 | 12Х18Н10Т | Якорная | от 2 до 6 | от 20 до 95 |
Области применения в технологических линиях
Резервуары интегрируются в участки приготовления эмалей, лаков и красок на предприятиях химической отрасли. Используются в качестве:
- накопительных буферных емкостей перед линиями розлива в тару от 1 до 20 л;
- смесителей для доведения вязкости до рабочего значения от 60 до 120 с по ВЗ-4;
- дозаторов при подаче компонентов в диссольверы и бисерные мельницы;
- хранилищ готовой продукции с системой азотной подушки для предотвращения окисления;
- реакторов для синтеза алкидных и акриловых связующих при атмосферном давлении.
При выборе учитываются плотность среды (от 0,8 до 1,6 г/см), условная вязкость по Брукфилду (до 50 000 мПас) и химическая агрессивность компонентов. Для работы с кетонами и сложными эфирами применяются фторопластовые уплотнения и силиконовые прокладки, устойчивые к набуханию.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая шероховатость внутренней поверхности оптимальна для водных красок?
Для водно-дисперсионных составов достаточно Ra от 0,6 до 0,8 мкм. При работе с пигментными пастами на органических растворителях рекомендуется Ra 0,4 мкм для снижения адгезии и упрощения мойки.
Как предотвратить образование пленки на поверхности лакокрасочного материала?
Устанавливается крышка с плавающим диском или системой подачи инертного газа. Альтернативный метод непрерывное медленное перемешивание с частотой от 5 до 15 об/мин, исключающее застой зоны у зеркала жидкости.
Какие мешалки применяются для высоковязких шпатлевок?
Для составов вязкостью от 20 000 до 50 000 мПас используются якорные или рамные мешалки с частотой от 10 до 30 об/мин. Дополнительно устанавливаются отбойные перегородки для предотвращения воронкообразования.
Требуется ли специальное исполнение для взрывоопасных растворителей?
Да, для сред с температурой вспышки ниже 61 C применяется взрывозащищенное исполнение: электродвигатели категории IIB T3, заземление корпуса и штуцеров, установка дыхательных клапанов с огнепреградителями.