Клиновые задвижки в Минске

Клиновые задвижки для магистральных и технологических трубопроводов

Клиновые задвижки запорная арматура, в которой запирающий элемент выполнен в виде клина, перемещающегося перпендикулярно оси потока. Герметизация обеспечивается за счет плотного прилегания уплотнительных поверхностей клина к седлам корпуса. Такая конструкция позволяет перекрывать поток среды с минимальным гидравлическим сопротивлением в полностью открытом положении и применяется в системах, где недопустимо дросселирование рабочей среды.

Корпусные детали изготавливаются из углеродистых сталей (25Л, 20ГЛ), низколегированных (12Х18Н9ТЛ) и жаропрочных марок. Уплотнительные поверхности наплавляются электродными материалами на основе хрома и никеля, что обеспечивает твердость от 40 до 45 HRC и стойкость к абразивному износу. Шпиндель выполняется из нержавеющей стали 20Х13 или 14Х17Н2 с двухзаходной трапецеидальной резьбой, обеспечивающей снижение усилия на маховике.

Конструктивные исполнения и параметры

По типу ходового узла клиновые задвижки разделяются на модели с выдвижным и невыдвижным шпинделем. Исполнение с выдвижным шпинделем позволяет визуально контролировать степень открытия и применяется на трубопроводах с температурой среды до +450 C. Невыдвижной шпиндель используется в ограниченном монтажном пространстве, в том числе в подземных колодцах и камерах.

Управление может быть ручным (маховик), электрическим (электропривод МЭО, АУМА), пневматическим или гидравлическим. Для автоматизированных систем предусмотрены концевые выключатели и позиционеры, передающие сигнал о положении запорного органа в систему диспетчеризации.

Основные технические характеристики:

• номинальный диаметр от 50 до 1200 мм;
• номинальное давление от 1,6 до 25,0 МПа;
• рабочая температура от 60 до +450 C;
• строительная длина по ГОСТ 3706 и EN 558;
• присоединение фланцевое, муфтовое или под приварку.

Материалы и уплотнения

Выбор материала корпуса определяется условиями эксплуатации. Для нейтральных сред (вода, пар, воздух) применяются стали 25Л и 20ГЛ. Для агрессивных сред и низких температур используются коррозионностойкие стали 12Х18Н9ТЛ и 10Х18Н10Т. Уплотнительные кольца клина и седел выполняются из латуни ЛЦ40Сд, бронзы БрАЖ9-4 или наплавляются нержавеющей сталью.

Сальниковое уплотнение шпинделя изготавливается из графитового шнура или фторопластовых колец, обеспечивающих герметичность по отношению к внешней среде при давлении до 25 МПа. Для ответственных объектов применяется дублирующее уплотнение с контрольным отводом утечек.

Условия эксплуатации и монтаж

Клиновые задвижки устанавливаются на горизонтальных и вертикальных трубопроводах. При монтаже необходимо обеспечить соосность фланцев и исключить передачу изгибающих нагрузок от трубопровода на корпус арматуры. Перед установкой рекомендуется очистить внутреннюю полость от консервационной смазки и проверить плавность хода клина.

Для магистральных нефте- и газопроводов применяются задвижки с электроприводом и системой аварийного перекрытия. В системах теплоснабжения используются модели с дренажным отверстием в клине для слива конденсата. На объектах нефтехимической отрасли устанавливаются задвижки с огнестойким исполнением уплотнений, сохраняющие герметичность при пожаре в течение 30 минут.

Вопросы и ответы (FAQ)