Конические стальные забивные сваи в Минске

Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 114
Марка: 09Г2С
Толщина стенки: 12
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 114
Марка: Сталь 20
Толщина стенки: 12
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 114
Марка: 09Г2С
Толщина стенки: 6
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 114
Марка: Сталь 20
Толщина стенки: 6
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 159
Марка: 09Г2С
Толщина стенки: 12
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 159
Марка: Сталь 20
Толщина стенки: 12
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 159
Марка: 09Г2С
Толщина стенки: 6
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 159
Марка: Сталь 20
Толщина стенки: 6
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 168
Марка: 09Г2С
Толщина стенки: 12
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 168
Марка: Сталь 20
Толщина стенки: 12
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 168
Марка: 09Г2С
Толщина стенки: 6
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 168
Марка: Сталь 20
Толщина стенки: 6
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 219
Марка: 09Г2С
Толщина стенки: 12
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 219
Марка: Сталь 20
Толщина стенки: 12
Гост: ТУ 5264-001-15059217-2012
Диаметр ствола: 219
Марка: 09Г2С
Толщина стенки: 6

Конические стальные забивные сваи: расчет, монтаж и несущая способность

Конические стальные забивные сваи тип вертикальных стержневых фундаментных элементов с переменным поперечным сечением, уменьшающимся от оголовка к острию. Конусность ствола обеспечивает повышенное сопротивление выдергивающим нагрузкам и уплотнение грунта в приконтактной зоне при погружении, что увеличивает несущую способность по боковой поверхности по сравнению с призматическими аналогами при равном расходе металла. Изделия применяются в качестве опор фундаментов, элементов шпунтовых ограждений и анкерных конструкций.

Конструктивные особенности и геометрия

Ствол сваривается из листового проката или формируется из бесшовной трубы с последующей раскаткой. Угол конусности варьируется в пределах от 1 до 3, что определяет характер взаимодействия с грунтовым массивом. Оголовок усиливается диафрагмой или наголовником для восприятия ударных нагрузок от дизель-молота или гидромолота. Острие может быть открытым, закрытым или оснащенным теряемым наконечником для погружения в плотные и мерзлые грунты.

Толщина стенки ствола составляет от 6 до 16 мм в зависимости от типоразмера и требуемой коррозионной стойкости. Длина элементов достигает 24 м, при необходимости стыковки выполняются сваркой с полным проплавлением или с помощью механических замковых соединений. Защита от электрохимической коррозии обеспечивается горячим цинкованием, эпоксидными покрытиями или катодной поляризацией в составе системы электрохимзащиты.

Расчетные параметры и несущая способность

Расчет конических свай выполняется по СП 24.13330 и включает определение несущей способности по грунту и материалу. За счет увеличенной площади боковой поверхности в верхней части ствола сопротивление погружению снижается, а анкерующая способность возрастает. Для оценки применяются статические и динамические испытания, а также зондирование грунтов.

Рабочая нагрузка на одну сваю зависит от диаметра, длины и инженерно-геологических условий площадки. Для типовых решений допустимая нагрузка составляет от 400 до 1200 кН. Предельные деформации основания рассчитываются с учетом совместной работы сваи и ростверка в составе куста или свайного поля.

Диаметр ствола, ммТолщина стенки, ммДлина, мРасчетная нагрузка, кНМасса, кг/м
от 219 до 273от 6 до 8от 6 до 12от 400 до 600от 32 до 52
от 325 до 426от 8 до 10от 8 до 16от 600 до 900от 63 до 103
от 530 до 630от 10 до 16от 10 до 24от 900 до 1200от 128 до 242

Технология погружения и оборудование

Забивка выполняется дизель-молотами с массой ударной части от 1,8 до 7,0 т, гидромолотами или вибропогружателями. Выбор оборудования определяется требуемой энергией удара и характеристиками грунтов. Для исключения повреждений оголовка применяются наголовники с демпфирующими прокладками из древесины или полиуретана. Контроль погружения ведется по отказам величине осадки сваи за один удар, фиксируемой при залоге из 10 ударов.

При погружении в связные грунты с высоким трением по боковой поверхности возможно применение лидерного бурения или подмыва. Для снижения динамического воздействия на рядом расположенные здания и сооружения используется вдавливание статической нагрузкой или устройство защитных экранов из шпунта.

Области применения

  • Фундаменты промышленных зданий с металлическим или железобетонным каркасом
  • Опоры мостовых переходов, путепроводов и эстакад
  • Анкерные опоры линий электропередачи и подстанционного оборудования
  • Фундаменты резервуарных парков и технологических емкостей
  • Ограждения котлованов в составе комбинированных шпунтовых стен
  • Основания буровых установок и тяжелого технологического оборудования

Преимущества перед призматическими сваями

Коническая форма обеспечивает более равномерное распределение напряжений в грунтовом массиве и снижает расход металла на 1520% при равной несущей способности. Повышенное сопротивление горизонтальным нагрузкам делает эти элементы предпочтительными для конструкций, воспринимающих ветровые и сейсмические воздействия. Возможность наращивания ствола сваркой позволяет адаптировать длину к фактическим инженерно-геологическим условиям площадки.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем коническая свая отличается от цилиндрической?

У конической сваи диаметр уменьшается от оголовка к острию, что увеличивает сопротивление выдергиванию и уплотняет грунт при погружении. Цилиндрическая свая имеет постоянное сечение по всей длине и проще в изготовлении, но уступает по анкерующей способности.

Какой угол конусности оптимален для плотных грунтов?

Для погружения в плотные пески и суглинки применяется угол от 1 до 2. При большем угле возрастает лобовое сопротивление и требуется более тяжелое сваебойное оборудование.

Допускается ли стыковка конических свай по длине?

Да, стыковка выполняется сваркой встык с полным проплавлением или с помощью накладок. Место соединения должно располагаться выше зоны максимальных изгибающих моментов и усиливаться диафрагмой.

Какая антикоррозионная защита применяется для агрессивных грунтов?

Для грунтов с высокой агрессивностью используется горячее цинкование толщиной от 85 до 140 мкм, эпоксидные покрытия или комбинированная защита с катодной поляризацией. Толщина стенки увеличивается на величину коррозионного износа за расчетный срок службы.


Подборки