Консольно-моноблочные самовсасывающие насосы в Минске

H, м: 35
N, кВт: 11
Q, м3/ч: 40
Наименование: КМС-100-80-180А-Е
H, м: 35
N, кВт: 15
Q, м3/ч: 60
Наименование: КМС-100-80-180Е

Консольно-моноблочные самовсасывающие насосы для перекачивания жидкостей с газовыми включениями

Консольно-моноблочные самовсасывающие насосы представляют собой агрегаты, в которых рабочее колесо установлено непосредственно на валу электродвигателя, а конструкция корпуса обеспечивает удаление воздуха из всасывающей линии без применения внешних вакуумных систем. Такое исполнение исключает необходимость центровки валов и снижает требования к фундаменту, что упрощает монтаж в стеснённых условиях производственных помещений.

Самовсасывающий эффект достигается за счёт рециркуляции перекачиваемой среды внутри корпуса: при первом пуске насос удерживает жидкость в рабочей камере, создавая разрежение, достаточное для подъёма столба жидкости по всасывающему трубопроводу. Высота всасывания достигает от 5 до 8 метров в зависимости от модели и плотности среды. После выхода на рабочий режим агрегат функционирует как центробежный насос с нормализованными характеристиками.

Конструктивные особенности и материалы

Корпусные детали изготавливаются из чугуна марки СЧ20 или нержавеющей стали 12Х18Н10Т для агрессивных сред. Рабочие колёса закрытого типа из чугуна, бронзы или нержавеющей стали. Торцевое уплотнение вала одинарное или двойное, с графитовыми или карбидокремниевыми парами трения, что обеспечивает герметичность при температурах перекачиваемой среды от 20 до +120 C.

Моноблочное исполнение предполагает жёсткую связь рабочего колеса с валом электродвигателя через шпоночное соединение. Это исключает муфтовые узлы и промежуточные опоры, сокращая осевые габариты установки. Для перекачивания сред с абразивными частицами предусмотрены модели с увеличенными зазорами в проточной части и сменными защитными втулками.

Технические характеристики

Производительность консольно-моноблочных самовсасывающих насосов варьируется от 1 до 400 м/ч, напор от 10 до 80 метров. Мощность электродвигателей от 0,25 до 110 кВт. Частота вращения 1450 или 2900 об/мин в зависимости от требуемого напора. КПД достигает 75% для моделей с оптимизированной геометрией проточной части.

Рабочее давление в корпусе ограничено значением от 6 до 16 бар. Допустимая кинематическая вязкость перекачиваемых сред до 150 мм/с. Содержание газовой фазы во всасываемой жидкости допускается до 10% по объёму без потери самовсасывающей способности.

Модельный рядПодача, м/чНапор, мМощность, кВтМатериал корпуса
СМС-25от 1 до 6от 10 до 20от 0,25 до 1,1чугун
СМС-50от 6 до 25от 20 до 40от 1,5 до 5,5чугун
СМС-80от 25 до 80от 30 до 60от 7,5 до 22чугун / нерж. сталь
СМС-150от 80 до 150от 40 до 70от 30 до 55чугун
СМС-400от 150 до 400от 50 до 80от 75 до 110чугун / нерж. сталь

Области применения

Оборудование востребовано в системах, где требуется многократный запуск с опорожнённым всасывающим трубопроводом или присутствует риск попадания воздуха в проточную часть:

  • перекачивание нефтепродуктов из резервуаров и приёмных ёмкостей на автозаправочных станциях и нефтебазах;
  • откачка дренажных вод и конденсата из приямков в котельных и на тепловых пунктах;
  • подача технической воды в системы оборотного водоснабжения промышленных предприятий;
  • перекачивание химически активных жидкостей в гальванических линиях и на производствах минеральных удобрений;
  • опорожнение цистерн и танков на предприятиях пищевой промышленности при перекачивании растительных масел и сиропов;
  • заполнение и опорожнение систем пожаротушения с горизонтальными всасывающими линиями.

Условия эксплуатации

Насосы рассчитаны на продолжительный режим работы S1 при температуре окружающей среды от 40 до +40 C. Установка допускается как в помещении, так и на открытых площадках под навесом при условии защиты электродвигателя от прямого попадания атмосферных осадков. Для взрывоопасных зон предусмотрены модификации с взрывозащищёнными электродвигателями категории 2Ex.

При перекачивании жидкостей с температурой выше +80 C требуется установка охлаждающей рубашки торцевого уплотнения. Для сред с кристаллизующимися включениями применяется промывка уплотнения чистой жидкостью под давлением, превышающим рабочее на величину от 1 до 2 бар.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем отличается моноблочный насос от консольного?

В моноблочном исполнении рабочее колесо насажено непосредственно на вал электродвигателя, что исключает муфту и отдельную раму. Консольный насос имеет собственный корпус подшипников и соединяется с двигателем через упругую муфту, что требует центровки при монтаже.

Какой максимальный срок службы торцевого уплотнения?

При перекачивании чистых неабразивных жидкостей и соблюдении режимов эксплуатации ресурс уплотнения составляет от 8000 до 12000 часов. Наличие механических примесей сокращает ресурс до 20003000 часов.

Требуется ли заливка насоса перед первым пуском?

Перед первым пуском корпус насоса необходимо заполнить перекачиваемой жидкостью через заливочное отверстие. Последующие пуски выполняются автоматически без заливки при условии сохранения жидкости в корпусе.

Допускается ли работа насоса при закрытой задвижке на нагнетании?

Кратковременная работа при закрытой задвижке допускается не более 23 минут. Длительная работа в таком режиме приводит к перегреву жидкости в корпусе и повреждению торцевого уплотнения.