Корабельные амортизаторы АКСС-МХ в Минске

Гост: ГОСТ РВ 9320-001-2008
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 10
Марка: МХ
Гост: ГОСТ РВ 9320-001-2008
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 10
Марка: МХ1
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 1176
Марка: МХ
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 1176
Марка: МХ1
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 1176
Марка: МХ2
Гост: ГОСТ РВ 9320-001-2008
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 120
Марка: МХ
Гост: ГОСТ РВ 9320-001-2008
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 120
Марка: МХ1
Гост: ГОСТ РВ 9320-001-2008
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 120
Марка: МХ2
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 147
Марка: МХ
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 147
Марка: МХ1
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 147
Марка: МХ2
Гост: ГОСТ РВ 9320-001-2008
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 15
Марка: МХ
Гост: ГОСТ РВ 9320-001-2008
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 15
Марка: МХ1
Гост: ГОСТ РВ 9320-001-2008
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 15
Марка: МХ2
Максимальная рабочая нагрузка по оси Za, H (кгс): 245
Марка: МХ

Корабельные амортизаторы АКСС-МХ: конструкция и параметры

Корабельные амортизаторы АКСС-МХ представляют собой двухступенчатые виброизоляторы рамного типа, предназначенные для снижения структурного шума и вибрации, передаваемых от механизмов на корпус судна. Конструкция включает металлический каркас и резинометаллические упругие элементы, работающие на сдвиг и сжатие. Модификация МХ отличается повышенной демпфирующей способностью за счет применения резиновых смесей с высоким внутренним трением, что обеспечивает эффективное гашение резонансных пиков в диапазоне от 8 до 25 Гц.

Амортизаторы АКСС-МХ рассчитаны на восприятие ударных и вибрационных нагрузок при крене, дифференте и качке. Упругие элементы сохраняют работоспособность при температуре окружающей среды от 50 до +60 C и относительной влажности до 98%. Металлические детали имеют цинковое или кадмиевое покрытие с последующей окраской, что обеспечивает стойкость к морскому туману и соляному туману в условиях тропического климата.

Технические характеристики и исполнения

Номенклатурный ряд включает амортизаторы с номинальной нагрузкой от 100 до 1200 кгс на один опорный узел. Статическая жесткость варьируется в пределах от 300 до 450 кгс/мм в зависимости от типоразмера. Собственная частота колебаний нагруженного амортизатора составляет от 12 до 18 Гц, что позволяет эффективно изолировать оборудование с частотой вращения вала выше 750 об/мин.

  • Диапазон рабочих температур: от 50 до +60 C
  • Номинальная статическая нагрузка: от 100 до 1200 кгс
  • Демпфирование: относительное, не менее 0,15
  • Ресурс до замены: не менее 40 000 часов наработки
  • Климатическое исполнение: ОМ2, Т2 по ГОСТ 15150

Амортизаторы АКСС-МХ применяются для виброизоляции дизель-генераторов, насосных агрегатов, компрессоров, вентиляторов и другого судового оборудования, устанавливаемого на фундаментах и платформах. Допускается монтаж в любом пространственном положении, при этом горизонтальная установка обеспечивает минимальную передачу вибрации в вертикальном направлении.

Монтажные и эксплуатационные особенности

Крепление амортизаторов к фундаменту и оборудованию выполняется болтовыми соединениями класса прочности не ниже 8.8. При установке необходимо обеспечить равномерное распределение нагрузки на все опорные точки, для чего рекомендуется использовать регулировочные прокладки. Момент затяжки крепежа указывается в паспорте изделия и составляет от 40 до 120 Нм в зависимости от типоразмера.

В процессе эксплуатации требуется периодический осмотр упругих элементов на предмет трещин, отслоений и остаточных деформаций. Контроль состояния выполняется визуально при каждом плановом обслуживании, но не реже одного раза в год. При обнаружении дефектов амортизатор подлежит замене комплектно с крепежными элементами.

ТипоразмерНоминальная нагрузка, кгсСтатическая жесткость, кгс/ммСобственная частота, ГцМасса, кг
АКСС-МХ-100100от 300 до 350от 16 до 184,2
АКСС-МХ-250250от 340 до 380от 14 до 166,8
АКСС-МХ-600600от 380 до 420от 12 до 1411,5

Применение в судовых системах

Амортизаторы АКСС-МХ используются при проектировании амортизированных платформ для размещения приборов управления, коммутационной аппаратуры и электрораспределительных щитов. В машинных отделениях они обеспечивают виброизоляцию вспомогательных механизмов, включая сепараторы топлива, маслоперекачивающие насосы и воздушные компрессоры. Применение данных амортизаторов позволяет снизить уровень виброускорений на фундаменте в 812 раз на частотах выше 30 Гц.

Для оборудования с ударными нагрузками, например поршневых компрессоров, допускается использование амортизаторов с дополнительными ограничителями хода, предотвращающими соударение упругих элементов при резонансных режимах. Выбор типоразмера выполняется по суммарной статической нагрузке с коэффициентом запаса не менее 1,3.

Вопросы и ответы (FAQ)

Какая периодичность замены амортизаторов АКСС-МХ?

Замена выполняется при выработке ресурса 40 000 часов или при обнаружении трещин, отслоений резины от арматуры либо остаточной деформации более 15% от первоначальной высоты. Контроль состояния проводится при каждом плановом техническом обслуживании.

Допустима ли установка амортизаторов в перевернутом положении?

Да, конструкция допускает монтаж в любом пространственном положении. При вертикальной установке обеспечивается максимальная эффективность гашения вертикальной вибрации, при горизонтальной снижается передача усилий в поперечном направлении.

Как подобрать типоразмер амортизатора для насосного агрегата?

Необходимо определить суммарную статическую нагрузку на все опорные точки с учетом веса оборудования и динамических составляющих. Полученное значение умножается на коэффициент запаса 1,3, после чего выбирается ближайший типоразмер с номинальной нагрузкой не менее расчетной.

Требуется ли заземление амортизированного оборудования?

Да, при установке оборудования на амортизаторы необходимо предусмотреть гибкие заземляющие перемычки сечением не менее 16 мм, так как резинометаллические элементы не обеспечивают электрический контакт между фундаментом и механизмом.