Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Лента для щелочных аккумуляторов: никелевая и стальная лента для электродных соединений
Лента для щелочных аккумуляторов это прецизионный металлопрокат, применяемый при сборке электродных блоков и формировании токоотводов в никель-кадмиевых (Ni-Cd) и никель-железных (Ni-Fe) аккумуляторных батареях. Материал поставляется в рулонах с нормированной геометрией поперечного сечения и контролируемым химическим составом, что обеспечивает стабильное электрическое сопротивление контактных соединений в процессе циклирования.
Конструктивные особенности и материалы изготовления
В зависимости от типа электролита и режима эксплуатации применяются два основных исполнения: никелевая лента (НП-2, НП-0) и холоднокатаная стальная лента с никелевым или кадмиевым покрытием. Никелевая лента используется для сварных соединений ламелей с токоотводящими рамками, стальная для бандажирования пакетов электродов и фиксации сепараторных групп.
Ключевые параметры, регламентируемые при производстве:
- толщина от 0,05 до 0,5 мм с допуском по ГОСТ 4986-79;
- ширина от 3 до 120 мм, предельные отклонения от 0,05 до 0,2 мм;
- временное сопротивление разрыву от 390 до 590 МПа для нагартованного состояния;
- удельное электрическое сопротивление не более 0,14 Оммм/м для никелевых марок;
- относительное удлинение после разрыва от 2 до 12 % в зависимости от степени нагартовки.
Технологические параметры и эксплуатационные характеристики
Лента для щелочных аккумуляторов должна сохранять пластичность при выполнении гибочных операций на автоматизированных линиях сборки. Для контактной точечной сварки ламелей важна чистота поверхности отсутствие окалины, масляных пятен и следов коррозии. Материал поставляется в нагартованном или полунагартованном состоянии, что исключает деформацию при разматывании рулона.
Рабочий диапазон температур для никелевых исполнений составляет от 40 до +60 C, что соответствует условиям эксплуатации тяговых аккумуляторных батарей в шахтных электровозах, электропогрузчиках и резервных источниках питания. Стальная лента с кадмиевым покрытием обеспечивает защиту от коррозии в среде концентрированного щелочного электролита (KOH плотностью от 1,19 до 1,21 г/см) при температуре до +45 C.
Применение в промышленности
Материал востребован при производстве и ремонте:
- тяговых аккумуляторных батарей для напольного транспорта и горно-шахтного оборудования;
- стационарных резервных источников питания для систем связи и аварийного освещения;
- стартерных батарей для железнодорожного подвижного состава и дизель-генераторных установок;
- аккумуляторных сборок для авиационной наземной техники и судовых систем.
Сортамент и геометрические параметры
| Толщина, мм | Ширина, мм | Состояние | Материал | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 0,05 | от 3 до 10 | нагартованное | НП-2 | соединение ламелей |
| 0,1 | от 5 до 20 | полунагартованное | НП-0 | токоотводы электродов |
| 0,2 | от 10 до 50 | нагартованное | сталь 08кп с покрытием | бандажирование пакетов |
Контроль качества и нормативная база
Приёмка ленты осуществляется по ГОСТ 4986-79 для никелевых марок и ГОСТ 22834-87 для стальных исполнений с гальваническим покрытием. Контроль твёрдости проводится по методу Виккерса (HV 0,5), для нагартованного состояния показатель составляет от 180 до 220 HV. Испытания на изгиб выполняются на оправке радиусом, равным толщине материала, без образования трещин и отслоений покрытия.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая лента применяется для сварки ламелей в щелочных аккумуляторах?
Для контактной точечной сварки ламелей с токоотводящими рамками используется никелевая лента марок НП-2 и НП-0 толщиной от 0,05 до 0,15 мм. Никелевое исполнение обеспечивает минимальное переходное сопротивление в месте сварного шва и устойчивость к окислению в щелочной среде.
Чем отличается нагартованная лента от полунагартованной?
Нагартованное состояние характеризуется повышенной твёрдостью (от 180 до 220 HV) и пределом прочности от 490 до 590 МПа, что исключает деформацию при разматывании. Полунагартованная лента имеет предел прочности от 390 до 490 МПа и используется при необходимости выполнения гибочных операций с малым радиусом.
Какие допуски на ширину ленты действуют при поставке?
Для ленты шириной до 20 мм предельное отклонение составляет 0,05 мм, для ширины от 20 до 50 мм 0,1 мм, для ширины свыше 50 мм 0,2 мм. Указанные допуски соответствуют классу точности Б по ГОСТ 4986-79.
Требуется ли дополнительная подготовка поверхности перед сваркой?
Лента поставляется с обезжиренной поверхностью без окалины и следов технологической смазки. При хранении более 6 месяцев рекомендуется проводить контрольную протирку спиртом или ацетоном для удаления возможного конденсата перед выполнением сварочных операций.