Мерник для добавок (растворителей) для лакокрасочной промышленности в Минске


Мерник для добавок и растворителей в лакокрасочном производстве

Дозирующий мерник технологическая емкость, предназначенная для точного объемного измерения и подачи жидких компонентов (растворителей, пластификаторов, отвердителей, сиккативов) в рецептуру лакокрасочных материалов. Оборудование обеспечивает воспроизводимость состава партии и минимизирует потери при переливах, что критично для колеровочных станций, цехов приготовления эмалей и грунтовок.

Корпус мерника изготавливается из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (AISI 304) или углеродистой стали с внутренним антикоррозионным покрытием. Рабочий объем варьируется от 50 до 5000 л в зависимости от производительности линии. Для точного контроля уровня применяются поплавковые, радарные или гидростатические датчики с погрешностью измерения не более 0,5% от полной шкалы.

Конструкция предусматривает коническое или плоское днище с уклоном для полного слива остатков, а также люк-лаз для обслуживания и очистки внутренней полости. Патрубки подачи и выдачи оснащаются запорной арматурой шаровыми кранами или пневматическими клапанами с электроприводом для интеграции в автоматизированные системы дозирования.

Конструктивные особенности и исполнения

Мерники для лакокрасочной промышленности выпускаются в нескольких исполнениях, различающихся способом установки и типом измерительной системы:

  • стационарные вертикальные для монтажа на раме или опорных лапах в составе дозировочного узла;
  • передвижные на колесной платформе для обслуживания нескольких технологических постов;
  • с тензометрическим взвешиванием контроль массы компонента вместо объема, что исключает влияние плотности и температуры;
  • с мерной шкалой и смотровым стеклом для визуального контроля при ручном дозировании;
  • с рубашкой обогрева или охлаждения для поддержания вязкости высоковязких смол и растворов.

Уплотнительные материалы подбираются по совместимости с агрессивными средами: для кетонов, ароматических углеводородов и сложных эфиров применяются фторкаучук (FKM) или перфторэластомер (FFKM). Для щелочных и кислотных составов этилен-пропиленовые каучуки (EPDM).

Применение в технологических процессах

Мерники используются в системах автоматического дозирования растворителей при производстве:

  • водно-дисперсионных и органоразбавляемых красок;
  • полиуретановых и эпоксидных грунтовок;
  • нитроцеллюлозных лаков и эмалей;
  • печатных красок для флексографии и офсета;
  • антикоррозионных покрытий на основе эпоксидных и алкидных связующих.

В линиях непрерывного смешивания мерник выполняет функцию буферной емкости, сглаживающей пульсации расхода при подаче насосом-дозатором. При периодическом (порционном) производстве мерник обеспечивает точную загрузку компонента в реактор или диссольвер в соответствии с технологическим регламентом.

Технические параметры типовых моделей

Объем, лМатериал корпусаТип измеренияРабочее давление, барТемпература среды, C
100AISI 304поплавковый уровнемератмосферноеот 20 до +80
500AISI 304тензометрическийатмосферноеот 10 до +100
100012Х18Н10Традарный уровнемердо 2от 30 до +120
200012Х18Н10Тгидростатическийдо 4от 40 до +150

Требования к эксплуатации и обслуживанию

Мерники для растворителей относятся к оборудованию, работающему во взрывоопасных зонах класса В-Iа по ПУЭ. Электрооборудование и контрольно-измерительные приборы должны иметь взрывозащищенное исполнение с маркировкой 1ExdIIBT4 или выше. Заземление корпуса выполняется медным проводником сечением не менее 16 мм для отвода статического электричества.

Периодичность поверки измерительной системы не реже одного раза в 12 месяцев. Внутренняя поверхность мерника подлежит визуальному осмотру при каждой смене рецептуры, а полная очистка от остатков предыдущего компонента при переходе на другой тип растворителя. Для труднодоступных зон применяется промывка растворителем той же группы, что и дозируемый продукт.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем мерник отличается от обычной расходной емкости?

Мерник оснащается измерительной системой с нормированной погрешностью и градуированной шкалой, что позволяет точно отмерять заданный объем или массу компонента. Расходная емкость не обеспечивает метрологического контроля и используется только для хранения и промежуточной подачи.

Какой материал корпуса выбрать для агрессивных растворителей?

Для кетонов, сложных эфиров и хлорированных углеводородов применяется нержавеющая сталь AISI 316L или 12Х18Н10Т. Для сред с высоким содержанием хлоридов сталь с молибденом (AISI 316Ti). Углеродистая сталь с эпоксидным покрытием допустима только для неагрессивных сред, например уайт-спирита.

Можно ли использовать мерник для дозирования нескольких разных растворителей?

Допускается последовательное использование при условии полной промывки внутренней полости и замены уплотнений при переходе на компонент другой химической группы. Для параллельной работы с несколькими средами рекомендуется отдельный мерник на каждый тип растворителя.

Какая точность дозирования достигается на мернике?

При использовании тензометрического взвешивания погрешность составляет от 0,1 до 0,3% от заданной массы. Поплавковые и гидростатические уровнемеры обеспечивают точность от 0,5 до 1,0% от полного объема. Радарные датчики дают погрешность от 2 до 5 мм по уровню.