Насосы 2Д в Минске

H м: 10
N кВт: 45
Q м3/ч: 1250
Гост: ТУ 26-06-1510-88
Наименование: 2Д 2000-21а
H м: 10
N кВт: 55
Q м3/ч: 1250
Наименование: 2Д 2000-21а
H м: 10
N кВт: 55
Q м3/ч: 1250
Гост: ТУ 26-06-1510-88
Наименование: 2Д2000-21а
H м: 13
N кВт: 58
Q м3/ч: 1250
Гост: ТУ 26-06-1510-88
Наименование: 2Д 2000-21
H м: 13
N кВт: 75
Q м3/ч: 1250
Наименование: 2Д 2000-21
H м: 13
N кВт: 75
Q м3/ч: 1250
Гост: ТУ 26-06-1510-88
Наименование: 2Д2000-21
H м: 18
N кВт: 102
Q м3/ч: 1750
Гост: ТУ 26-06-1510-88
Наименование: 2Д 2000-21а
H м: 18
N кВт: 110
Q м3/ч: 1750
Наименование: 2Д 2000-21а
H м: 18
N кВт: 110
Q м3/ч: 1750
Гост: ТУ 26-06-1510-88
Наименование: 2Д2000-21а
H м: 21
N кВт: 146
Q м3/ч: 2000
Гост: ТУ 26-06-1510-88
Наименование: 2Д 2000-21
H м: 21
N кВт: 160
Q м3/ч: 2000
Наименование: 2Д 2000-21
H м: 21
N кВт: 160
Q м3/ч: 2000
Гост: ТУ 26-06-1510-88
Наименование: 2Д2000-21
H м: 90
N кВт: 210
Q м3/ч: 630
Гост: ТУ 26-06-1510-88
Наименование: 2Д 630-90
H м: 125
N кВт: 280
Q м3/ч: 630
Гост: ТУ 26-06-1510-88
Наименование: 2Д 630-125

Горизонтальные двухсторонние насосы 2Д для перекачивания нефтепродуктов

Насосы 2Д представляют собой горизонтальные центробежные агрегаты с двухсторонним подводом рабочей жидкости к рабочему колесу. Конструкция типа спираль с разъёмом корпуса в горизонтальной плоскости обеспечивает доступ к проточной части без демонтажа трубопроводной обвязки, что сокращает время регламентного обслуживания на объектах нефтепереработки и в системах магистрального транспорта углеводородов.

Двухстороннее расположение рабочих колёс уравновешивает осевые усилия, возникающие при работе, что снижает нагрузку на подшипниковые узлы и увеличивает межремонтный интервал. Корпусные детали изготавливаются из чугуна или стали, что позволяет подбирать исполнение под конкретный состав перекачиваемой среды. Торцевое уплотнение вала предотвращает утечки и обеспечивает герметичность при работе с легковоспламеняющимися жидкостями.

Технические характеристики насосов 2Д

Агрегаты рассчитаны на подачу от 100 до 1250 м/ч при напоре от 20 до 125 м. Температура перекачиваемой среды варьируется от 20 до +80 C, что позволяет использовать оборудование в умеренном климате без дополнительных систем обогрева. Кинематическая вязкость перекачиваемых жидкостей не должна превышать 6010 м/с, а содержание механических примесей ограничено 0,05% по массе.

Рабочее давление на входе в насос составляет от 0,2 до 0,6 МПа, что обеспечивает устойчивую работу без явлений кавитации при минимальных подпорах. Частота вращения вала 1500 или 3000 об/мин в зависимости от исполнения и требуемых параметров. КПД агрегатов достигает 82% при работе в оптимальной зоне характеристики.

ПараметрЗначениеДиапазонЕд. изм.Примечание
Подачаот 100 до 1250рабочая зонам/чпри 1500 об/мин
Напорот 20 до 125рабочая зонамзависит от типоразмера
Температура средыот 20 до +80допустимаяCпри стандартном уплотнении
Давление на входеот 0,2 до 0,6минимальноеМПабез кавитации
КПДдо 82максимальный%в оптимальной зоне

Конструктивные особенности и материалы

Корпус насоса выполняется с горизонтальным разъёмом, что упрощает замену рабочего колеса и уплотнительных колец. Патрубки всасывания и нагнетания расположены в нижней части корпуса, что обеспечивает самопроизвольное удаление воздуха при заполнении системы. Направление вращения вала правое, если смотреть со стороны привода.

В зависимости от условий эксплуатации применяются следующие материалы проточной части:

  • чугун СЧ20 для нейтральных сред без абразивных включений;
  • сталь 20ГЛ для повышенных давлений и ударных нагрузок;
  • сталь 12Х18Н9Т для сред с коррозионной активностью;
  • биметаллическое исполнение для перекачивания нефти с повышенным содержанием сероводорода.

Вал насоса изготавливается из легированной стали 40Х с последующей термообработкой. Подшипниковые узлы закрытого типа заполняются пластичной смазкой и не требуют обслуживания в течение 8000 часов наработки. Торцевые уплотнения подбираются под конкретную среду: одинарные или двойные, с системой затворной жидкости при работе с токсичными продуктами.

Применение насосов 2Д в промышленности

Оборудование востребовано на объектах нефтедобычи и нефтепереработки, в системах сбора и подготовки нефти, на насосных станциях магистральных нефтепроводов. Агрегаты применяются для перекачивания сырой нефти, дизельного топлива, мазута, керосина и других светлых нефтепродуктов с температурой вспышки выше 28 C.

Насосы 2Д также используются в системах пожаротушения на промышленных объектах, в оборотных системах водоснабжения тепловых электростанций, на установках подготовки нефти и газа. Возможность работы с жидкостями, содержащими до 0,05% механических примесей, расширяет область применения оборудования.

Модификации и комплектация

Базовое исполнение насоса включает корпус, рабочее колесо, вал, подшипниковые узлы и торцевое уплотнение. По запросу поставляются агрегаты с увеличенным кавитационным запасом, с подогревом корпуса для перекачивания высоковязких сред, а также во взрывозащищённом исполнении для работы во взрывоопасных зонах классов 1 и 2.

В комплект поставки могут входить:

  • электродвигатель во взрывозащищённом или общепромышленном исполнении;
  • упругая муфта с защитным ограждением;
  • рама для монтажа насосного агрегата;
  • система контроля температуры подшипников;
  • датчики давления на всасывающем и нагнетательном патрубках.

Монтаж насосов 2Д выполняется на фундаменте или раме с выверкой по уровню. При установке на открытых площадках предусматривается укрытие от атмосферных осадков. Присоединительные размеры патрубков соответствуют ГОСТ 12815, что обеспечивает совместимость со стандартными трубопроводными элементами.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем насосы 2Д отличаются от консольных насосов?

Двухсторонний подвод жидкости к рабочему колесу уравновешивает осевые усилия, что снижает нагрузку на подшипники и увеличивает ресурс. Консольные насосы имеют односторонний подвод и требуют разгрузки осевых сил другими способами.

Какие жидкости можно перекачивать насосами 2Д?

Оборудование рассчитано на нефть, нефтепродукты, воду и нейтральные жидкости с кинематической вязкостью до 6010 м/с и содержанием механических примесей не более 0,05% по массе.

Требуется ли охлаждение торцевых уплотнений?

При температуре перекачиваемой среды выше +60 C рекомендуется установка системы охлаждения уплотнений. Для сред с температурой до +80 C применяется водяное охлаждение камеры уплотнения.

Как часто проводится техническое обслуживание насосов 2Д?

Периодичность обслуживания составляет 8000 часов наработки. При этом выполняется проверка состояния подшипников, торцевых уплотнений и контроль вибрации. Капитальный ремонт проводится после 25000 часов работы.


Подборки