Полиэтиленовые отводы в Минске

Полиэтиленовые отводы для напорных и безнапорных трубопроводов

Полиэтиленовые отводы фасонные элементы, изменяющие направление потока рабочей среды в трубопроводных системах на угол от 15 до 90 градусов. Изготавливаются методом экструзионной сварки или литьевого формования из полиэтилена низкого давления (ПЭ 100, ПЭ 80) и полиэтилена высокой плотности (ПЭ 63). Применяются при монтаже магистральных водоводов, напорной канализации, газораспределительных сетей низкого и среднего давления, а также в системах промышленного водоснабжения и водоотведения.

Конструкция отвода обеспечивает плавное изменение направления потока, что минимизирует гидравлические потери и снижает риск гидроударов в напорных линиях. Радиус кривизны составляет от 1 до 1,5 диаметра условного прохода, что позволяет использовать отводы в стеснённых условиях прокладки в каналах, коллекторах и при бестраншейной замене трубопроводов.

Технические характеристики и исполнение

Отводы полиэтиленовые выпускаются с номинальным диаметром от 20 до 1200 мм и рассчитаны на рабочее давление от 4 до 25 бар в зависимости от серии (SDR 11, SDR 17, SDR 21, SDR 26). Соединение с трубопроводом выполняется:

• сваркой встык нагретым инструментом для диаметров от 63 мм;
• электромуфтовой сваркой для диаметров от 20 до 315 мм;
• раструбной сваркой для диаметров до 110 мм;
• компрессионными фитингами для диаметров до 63 мм.

Материал отводов устойчив к воздействию агрессивных сред, включая растворы кислот и щелочей концентрацией до 20%, нефтепродукты и сточные воды. Температурный диапазон эксплуатации составляет от 40 до +60 C для напорных систем и до +80 C для безнапорной канализации при кратковременных нагрузках. Модуль упругости при изгибе достигает 900 МПа, что обеспечивает устойчивость к циклическим нагрузкам при прокладке в сейсмоактивных зонах.

Типы отводов по способу производства

По технологии изготовления различают две основные группы полиэтиленовых отводов. Литьевые отводы формуются под давлением и отличаются точной геометрией, гладкой внутренней поверхностью и стабильной толщиной стенки. Сварные отводы изготавливаются из отрезков трубы с последующей формовкой и сваркой, что позволяет получать изделия большого диаметра (от 315 до 1200 мм) с минимальной себестоимостью.

Для газопроводных систем применяются отводы с усиленной стенкой серии SDR 11, выдерживающие испытательное давление до 40 бар. Для питьевого водоснабжения используются изделия из полиэтилена, допущенного к контакту с пищевыми средами и имеющего санитарно-эпидемиологическое заключение.

Области применения

Полиэтиленовые отводы востребованы при строительстве и реконструкции инженерных сетей в следующих отраслях:

• коммунальное водоснабжение и водоотведение напорные коллекторы, дюкеры, водоводы;
• газораспределительные системы подземные газопроводы низкого и среднего давления;
• промышленные трубопроводы транспортировка технологических жидкостей, оборотное водоснабжение;
• мелиоративные системы оросительные каналы, дренажные сети;
• горнодобывающая промышленность пульпопроводы и шламовые трубопроводы;
• рыбоводные хозяйства системы подачи и отведения воды.

Благодаря коррозионной стойкости и отсутствию электрохимической реакции с грунтом, отводы из полиэтилена применяются для бестраншейной прокладки методом горизонтально-направленного бурения (ГНБ) и санации изношенных стальных трубопроводов.

Сравнение отводов по основным параметрам

Преимущества применения в трубопроводных системах

Использование полиэтиленовых отводов обеспечивает герметичность соединений на весь срок службы трубопровода, который достигает 50 лет при соблюдении условий эксплуатации. Отсутствие сварных швов в литьевых изделиях исключает концентраторы напряжений и повышает усталостную прочность при циклических нагрузках. Гладкая внутренняя поверхность с шероховатостью не более 0,01 мм снижает энергозатраты на перекачку и предотвращает образование отложений в системах с жёсткой водой.

Малый удельный вес (плотность от 0,94 до 0,96 г/см) упрощает транспортировку и монтаж отвод диаметром 110 мм весит не более 0,8 кг. Для сравнения, стальной аналог той же проходимости весит в 68 раз больше. Это сокращает время монтажных работ и снижает требования к грузоподъёмности строительной техники.

Вопросы и ответы (FAQ)