Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиэтиленовые втулки ПЭ 100: конструкционные элементы для узлов трения и защиты поверхностей
Полиэтиленовые втулки ПЭ 100 это детали цилиндрической формы, изготовленные методом механической обработки или литья из полиэтилена низкого давления (ПНД) с номинальной плотностью от 0,95 до 0,96 г/см. Материал ПЭ 100 относится к классу высокомолекулярных полиолефинов с улучшенными прочностными характеристиками и повышенной стойкостью к растрескиванию под напряжением. Втулки применяются в качестве антифрикционных элементов, дистанционных колец, направляющих и защитных гильз в узлах, работающих в условиях повышенной влажности, контакта с абразивными средами и умеренных механических нагрузок.
Технические характеристики и свойства материала
ПЭ 100 отличается от полиэтиленов более ранних марок (ПЭ 63, ПЭ 80) повышенной длительной прочностью: минимальная длительная прочность MRS составляет 10 МПа. Это позволяет изготавливать втулки с меньшей толщиной стенки при сохранении несущей способности. Молекулярная масса материала обеспечивает устойчивость к ударным нагрузкам в диапазоне температур от 50 до +60 C без потери эластичности.
- Предел текучести при растяжении от 19 до 23 МПа
- Относительное удлинение при разрыве не менее 350%
- Модуль упругости при изгибе от 750 до 900 МПа
- Твердость по Шору D от 58 до 62 единиц
- Коэффициент трения по стали без смазки от 0,15 до 0,20
- Водопоглощение за 24 часа не более 0,01%
Низкий коэффициент трения и отсутствие адгезии к большинству технологических сред делают втулки ПЭ 100 пригодными для работы в контакте с пищевыми продуктами, питьевой водой и агрессивными жидкостями в диапазоне pH от 2 до 12. Материал не подвержен коррозии и не требует дополнительной антифрикционной обработки.
Конструктивные исполнения и геометрические параметры
Втулки ПЭ 100 выпускаются в нескольких конструктивных вариантах: гладкие цилиндрические, с буртом, с внутренней фаской, с продольным разрезом. По способу изготовления различают литые под давлением детали и изделия, выточенные из экструзионных прутков или листов. Для узлов с ограниченным пространством монтажа применяются разрезные втулки, позволяющие устанавливать деталь без демонтажа сопряженного вала.
Типовой размерный ряд охватывает внутренние диаметры от 6 до 200 мм при толщине стенки от 2 до 20 мм. Длина втулок варьируется от 10 до 500 мм. По требованию заказчика выполняется обработка по индивидуальным чертежам с допусками до 7-го квалитета. Для повышения износостойкости в ответственных узлах применяются втулки с добавлением дисульфида молибдена или графита, снижающие коэффициент трения до 0,100,12.
| Внутренний диаметр, мм | Наружный диаметр, мм | Длина, мм | Толщина стенки, мм | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 30 | 40 | 5 | Направляющие роликовых конвейеров |
| 50 | 70 | 80 | 10 | Опоры валов в насосном оборудовании |
| 80 | 110 | 120 | 15 | Защитные гильзы в гидроцилиндрах |
Области применения в промышленном оборудовании
Втулки из ПЭ 100 востребованы в узлах, где применение металлических подшипников скольжения ограничено из-за коррозионной активности среды или требований к электробезопасности. В пищевой промышленности детали используются в направляющих транспортерных лент, опорах валов смесителей и дозаторов. На предприятиях водоочистки втулки устанавливаются в механизмах приводов задвижек и шиберов, контактирующих с хлорированной водой.
В горнодобывающей отрасли полиэтиленовые втулки применяются в роликовых опорах ленточных конвейеров, где абразивная пыль исключает использование традиционных подшипников без сложных уплотнений. На химических производствах детали работают в запорной арматуре и насосах, перекачивающих кислоты и щелочи при температуре до +40 C. В сельскохозяйственной технике втулки устанавливаются в шарнирных соединениях и опорах рабочих органов, испытывающих знакопеременные нагрузки.
Преимущества перед металлическими аналогами
Применение полиэтиленовых втулок ПЭ 100 позволяет снизить массу узла на 7080% по сравнению с бронзовыми или стальными деталями. Отсутствие необходимости в смазке упрощает обслуживание оборудования в труднодоступных местах и исключает загрязнение продукции маслами. Демпфирующие свойства материала снижают уровень вибрации и шума в механизмах с возвратно-поступательным движением.
Стоимость изготовления втулки из ПЭ 100 методом литья под давлением при серийном производстве в 35 раз ниже, чем аналогичной детали из бронзы с последующей механической обработкой. Для единичных и мелкосерийных заказов экономически целесообразна токарная обработка из прутка ПЭ 100 диаметром до 300 мм.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какие допуски выдерживаются при механической обработке втулок ПЭ 100?
При токарной обработке достигаются допуски по 89-му квалитету для внутренних и наружных диаметров. Для ответственных посадок возможно шлифование с допуском до 7-го квалитета. Шероховатость обработанной поверхности составляет Ra от 1,6 до 3,2 мкм.
При каких температурах допустима длительная эксплуатация втулок?
Рабочий диапазон температур для ПЭ 100 составляет от 50 до +60 C. При кратковременных нагрузках допускается нагрев до +80 C. При температуре выше +60 C снижается допустимое напряжение, что требует пересчета толщины стенки.
Требуется ли смазка для втулок из полиэтилена?
В большинстве применений втулки ПЭ 100 работают без смазки благодаря низкому коэффициенту трения. В высоконагруженных узлах при скорости скольжения свыше 0,5 м/с рекомендуется применение водной или инертной смазки для отвода тепла.
Как втулки ПЭ 100 ведут себя при контакте с агрессивными средами?
Материал стоек к растворам солей, щелочей, минеральных кислот концентрацией до 30% при комнатной температуре. Не рекомендуется контакт с концентрированной азотной и серной кислотой, а также с ароматическими углеводородами, вызывающими набухание.