Провод обмоточный с уплотненной бумагой в Минске

Провод обмоточный с уплотненной бумагой: технические характеристики и применение

Обмоточный провод с уплотненной бумажной изоляцией предназначен для изготовления обмоток силовых трансформаторов, реакторов и электрических машин, работающих в масляной среде. Изоляция формируется путем наложения нескольких слоев кабельной бумаги с последующим уплотнением, что обеспечивает высокую электрическую прочность при минимальной толщине диэлектрика. Конструкция провода рассчитана на продолжительный режим работы при температуре нагрева до 105C в трансформаторном масле.

Конструктивные особенности

Токопроводящая жила выполняется из медной или алюминиевой проволоки прямоугольного или круглого сечения. Для обмоток силовых трансформаторов преимущественно применяются прямоугольные жилы, позволяющие достичь максимального коэффициента заполнения окна магнитопровода. Бумажная изоляция накладывается в несколько слоев с перекрытием, после чего подвергается уплотнению для удаления воздушных включений и повышения диэлектрических свойств.

В зависимости от класса напряжения и условий эксплуатации применяются следующие марки:

• ПБ провод с бумажной изоляцией, медная жила;
• ПБП провод с бумажной изоляцией повышенной плотности;
• АПБ алюминиевая жила с бумажной изоляцией;
• ПБУ провод с уплотненной бумажной изоляцией для маслонаполненного оборудования.

Электрические и механические параметры

Номинальное напряжение обмотки определяет количество слоев изоляции: для классов напряжения от 1 до 10 кВ применяется от 2 до 6 слоев бумаги толщиной от 0,12 до 0,45 мм. Пробивное напряжение изоляции в масле составляет от 2,5 до 12 кВ в зависимости от толщины диэлектрика. Испытательное напряжение при приемо-сдаточных испытаниях превышает рабочее в 35 раз.

Механическая прочность изоляции обеспечивает устойчивость к изгибам при намотке обмоток на станках. Допустимый радиус изгиба составляет от 10 до 25 толщин провода в зависимости от сечения жилы. Уплотненная бумага обладает повышенной стойкостью к вибрационным нагрузкам, возникающим при работе трансформаторов в условиях короткого замыкания.

Условия эксплуатации

Провода предназначены для работы в герметичных баках трансформаторов, заполненных трансформаторным маслом. Масло выполняет функцию дополнительной изоляции и теплоотвода. Допустимая температура нагрева жилы в продолжительном режиме не превышает 105C, при кратковременных перегрузках допускается нагрев до 140C. Температура окружающей среды при транспортировке и хранении от 45 до +50C.

Влажность воздуха при хранении не должна превышать 80% при отсутствии конденсата. Бумажная изоляция гигроскопична, поэтому перед закладкой в бак трансформатора обмотки подвергаются сушке в вакуумных камерах до остаточной влажности не более 0,5%.

Применение в электротехническом оборудовании

Основная область применения силовые масляные трансформаторы распределительных сетей напряжением от 6 до 110 кВ, а также трансформаторы собственных нужд электростанций и подстанций. Провод используется при изготовлении:

• обмоток ВН и НН силовых трансформаторов;
• обмоток масляных реакторов;
• обмоток измерительных трансформаторов тока и напряжения;
• обмоток дугогасящих реакторов;
• обмоток регуляторов напряжения под нагрузкой.

Геометрические параметры и допуски

Размеры прямоугольных жил нормируются ГОСТ 434-78. Ширина жилы составляет от 4 до 16 мм, толщина от 1,12 до 5,6 мм. Допуск на размеры жилы не превышает 0,05 мм для толщины и 0,1 мм для ширины. Увеличение размеров провода за счет изоляции зависит от числа слоев и толщины бумаги.

Контроль качества и испытания

Каждая партия провода подвергается приемо-сдаточным испытаниям, включающим проверку электрической прочности изоляции, измерение сопротивления жилы постоянному току, контроль геометрических размеров и состояния бумажного покрытия. Дополнительно проводится проверка на отсутствие сквозных дефектов изоляции путем подачи испытательного напряжения между жилой и металлизированной поверхностью.

Для обмоток ответственных трансформаторов применяется 100% контроль изоляции на наличие дефектов методом искрового пробоя. Отбракованные участки вырезаются, а места соединений изолируются дополнительными слоями бумаги с последующей пропиткой маслом.

Вопросы и ответы (FAQ)