Пружинный сдвоенный блок для подвесок трубопроводов АЭС и ТЭЦ в Минске

Пружинный сдвоенный блок для подвесок трубопроводов АЭС и ТЭЦ

Пружинный сдвоенный блок несущий элемент опорно-подвесной системы трубопроводов, воспринимающий вертикальные нагрузки от двух смежных ниток или от трубопровода с повышенной массой. Конструкция объединяет два параллельно работающих пружинных механизма в общем корпусе, что обеспечивает суммарную грузоподъёмность до 400 кН при сохранении габаритной высоты в пределах нормального ряда унифицированных пружинных опор.

Применяется в системах паропроводов, питательных трубопроводов и трубопроводов горячего водоснабжения на энергоблоках АЭС с реакторами ВВЭР и РБМК, а также на тепловых электростанциях с турбинами К-300-240 и К-800-240. Рабочая среда пар, питательная вода, конденсат с температурой до 450C. Блоки устанавливаются в узлах, где расчётная нагрузка на одну точку подвеса превышает возможности одинарных пружинных опор, либо где требуется компенсация тепловых перемещений двух параллельных трубопроводов с одинаковыми параметрами.

Конструктивные особенности

Корпус блока выполнен из листовой стали марки 09Г2С или 20, сварной, с рёбрами жёсткости. Внутри размещены две цилиндрические пружины сжатия класса I по ГОСТ 16118, работающие параллельно. Нагрузка передаётся через общую траверсу, которая распределяет усилие на обе пружины равномерно. Регулировка начального поджатия выполняется гайками на тягах, что позволяет выставить рабочую точку в пределах хода от 80 до 120 мм.

Для атомных станций применяются блоки с ограничителями перемещений, исключающими перегрузку пружин при сейсмических воздействиях уровня МРЗ (максимальное расчётное землетрясение). Для ТЭЦ стандартное исполнение с защитным покрытием на основе грунт-эмали ХВ-0278, устойчивой к атмосферным воздействиям при температуре от 60 до +40C.

Технические параметры

Расчёт и подбор

Выбор типоразмера выполняется по сумме нагрузок от веса трубопровода, теплоизоляции и рабочей среды с коэффициентом 1,15. Для паропроводов с температурой свыше 300C дополнительно учитывается нагрузка от термических перемещений, которая может достигать 30% от статической составляющей. Расчётное сопротивление материала пружин от 980 до 1180 МПа, что обеспечивает ресурс не менее 100 000 циклов нагружения.

Монтаж блоков производится на траверсах или балках перекрытия с креплением на сварке либо резьбовых соединениях класса прочности 8.8. Допустимый перекос оси подвеса не более 2 от вертикали. При отклонении более 4 требуется установка шарнирного узла для исключения изгибающих напряжений в тягах.

Условия эксплуатации

• Температура окружающей среды: от 60 до +40C для ТЭЦ, от 50 до +45C для АЭС
• Относительная влажность: до 98% при 25C для герметичных помещений АЭС
• Сейсмостойкость: до 8 баллов по MSK-64 для исполнения с ограничителями
• Категория размещения: У1, УХЛ1, Т1 по ГОСТ 15150
• Срок службы: не менее 30 лет для АЭС, 25 лет для ТЭЦ

Контроль качества и испытания

Каждый блок проходит приёмо-сдаточные испытания: проверка характеристики жёсткости на стенде с нагрузкой до 1,25 от номинальной, контроль параллельности опорных плоскостей, проверка плавности хода траверсы. Для атомных станций дополнительно выполняется ультразвуковой контроль сварных швов и проверка химического состава материала пружин. Маркировка наносится на корпус и включает типоразмер, заводской номер, дату изготовления и клеймо ОТК.

Вопросы и ответы (FAQ)