Резиновые вакуумные квадратные шнуры в Минске

Резиновые вакуумные квадратные шнуры: герметизация вакуумных систем

Резиновые вакуумные квадратные шнуры уплотнительные элементы прямоугольного сечения, предназначенные для статической герметизации разъемных соединений в вакуумном оборудовании. В отличие от круглых шнуров, квадратный профиль обеспечивает увеличенную площадь контакта с уплотнительными поверхностями фланцев, что снижает удельное давление и повышает надежность герметизации при циклических нагрузках и термоциклировании.

Изготавливаются из вакуумных резиновых смесей на основе этилен-пропиленового каучука (EPDM), нитрильного каучука (NBR) или фторкаучука (FKM). Материалы проходят дегазацию для минимизации газовыделения в условиях глубокого вакуума. Рабочая среда сухие инертные газы, воздух, пары масел, слабые растворы кислот и щелочей. Применяются в вакуумных камерах, установках напыления, ионно-плазменного травления, вакуумной металлургии, пищевой и фармацевтической промышленности.

Конструктивные особенности и параметры

Квадратное сечение шнура обеспечивает равномерное распределение нагрузки по периметру уплотняемого стыка. При монтаже в закрытую канавку прямоугольной формы шнур деформируется, заполняя объем паза и создавая герметичный контакт. Твердость по Шору A варьируется от 40 до 70 единиц, что позволяет подобрать материал под конкретные усилия обжатия фланцев.

Основные технические характеристики:

• Рабочая температура: от 60 до +120 C для EPDM, от 30 до +100 C для NBR, от 20 до +250 C для FKM
• Остаточная деформация при сжатии (CS, 24 ч, 100 C): не более 25%
• Газовыделение в вакууме: менее 110 мбарл/ссм после прогрева
• Прочность при разрыве: от 8 до 14 МПа
• Относительное удлинение: от 250 до 450%

Типоразмеры и геометрия

Шнуры поставляются в бухтах или отрезками. Стандартные размеры стороны квадрата от 3 до 20 мм. Допуск на размер сечения составляет 0,3 мм. Длина отрезка под конкретный фланец рассчитывается по внутреннему периметру канавки с учетом усадки материала при сжатии (обычно 23% от длины).

Монтаж и условия эксплуатации

Уплотнительный шнур укладывается в канавку фланца без скручивания и перегибов. Стыковка концов выполняется под углом 45 с последующей склейкой или вулканизацией. Для фланцев с внутренним диаметром свыше 300 мм рекомендуется использовать цельные кольца, изготовленные методом вулканизации стыка. Усилие обжатия фланцев должно обеспечивать деформацию шнура на 1525% от исходного сечения.

Перед монтажом уплотнительные поверхности очищаются от механических загрязнений и обезжириваются. Не допускается контакт шнура с концентрированными кислотами, озоном и прямыми солнечными лучами в нерабочем состоянии. Для вакуумных систем с остаточным давлением ниже 110 мбар рекомендуется предварительный прогрев камеры до 80100 C для ускорения дегазации материала.

Критерии выбора

Выбор материала шнура определяется составом рабочей среды, температурным режимом и требуемым остаточным давлением. Для высоковакуумных систем с остаточным давлением до 110 мбар применяются шнуры из FKM с минимальным газовыделением. Для среднего вакуума (до 110 мбар) достаточно EPDM или NBR. При работе с агрессивными средами парами кислот, щелочей, органическими растворителями необходима проверка совместимости материала с конкретным реагентом.

Вопросы и ответы (FAQ)