Шаровые муфтовые краны с приводом в Минске

Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 10
Марка: 12Х18Н10Т
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 10
Марка: AISI 304
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 10
Марка: AISI 316
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 10
Марка: Сталь 20
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 100
Марка: 12Х18Н10Т
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 100
Марка: AISI 304
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 100
Марка: AISI 316
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 100
Марка: Сталь 20
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 15
Марка: 12Х18Н10Т
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 15
Марка: AISI 304
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 15
Марка: AISI 316
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 15
Марка: Сталь 20
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 20
Марка: 12Х18Н10Т
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 20
Марка: AISI 304
Гост: ТУ 3742-063-35491454-2011
ДУ: 20
Марка: AISI 316

Шаровые муфтовые краны с приводом: автоматизация запорной арматуры

Шаровые муфтовые краны с приводом представляют собой запорные устройства, в которых вращение запорного элемента сферической формы осуществляется за счет электрического, пневматического или электромагнитного привода. Корпус арматуры имеет резьбовые присоединительные патрубки (муфты), что обеспечивает компактность монтажа и снижение материалоемкости обвязки трубопровода. Управление потоком рабочей среды выполняется дистанционно, что исключает необходимость присутствия оператора непосредственно у узла.

Конструктивно изделие объединяет шаровой кран полнопроходного или стандартного типа и редукторный привод. Уплотнение штока выполнено по двойной системе, что предотвращает утечки среды в атмосферу при циклических нагрузках. Для агрессивных сред применяются седла из фторопласта, для высокотемпературных контуров металлокерамические пары. Приводные механизмы оснащаются ручным дублером для аварийного перекрытия при отключении питания.

Типы приводов и условия эксплуатации

Выбор типа привода определяется параметрами сети и требованиями к быстродействию. Электроприводы обеспечивают плавное перемещение запорного элемента с регулировкой крутящего момента, используются в системах с частыми переключениями. Пневмоприводы характеризуются высоким быстродействием (время срабатывания от 1 до 3 секунд) и применяются на объектах с наличием сети сжатого воздуха. Электромагнитные приводы целесообразны для малых диаметров условного прохода.

Краны с приводом рассчитаны на работу в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, на технологических линиях пищевой и химической промышленности. Рабочая среда вода, пар, этиленгликолевые растворы, нефтепродукты, нейтральные газы. Температурный диапазон эксплуатации составляет от 20 до +150 C, для исполнений с металлическими уплотнениями до +250 C. Номинальное давление от 16 до 40 бар в зависимости от серии корпуса.

Конструктивные особенности и материалы

Корпуса кранов изготавливаются методом горячей штамповки из латуни марки CW617N или нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Для магистральных трубопроводов с диаметрами от 50 мм применяются сварные корпуса из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием. Шар запорного элемента подвергается хромированию для снижения коэффициента трения и повышения износостойкости.

  • Присоединение внутренняя резьба BSP или NPT от 1/4" до 2"
  • Управление электрическое 220 В или 24 В, пневматическое от 4 до 8 бар
  • Класс герметичности A по ГОСТ 9544-2015
  • Количество циклов открыто-закрыто не менее 10000
  • Степень защиты привода IP65, IP67

Применение в инженерных системах

Автоматизированные шаровые краны муфтового типа востребованы в узлах учета тепловой энергии, где требуется дистанционное отключение контура по сигналу контроллера. В системах вентиляции и кондиционирования они выполняют функцию регулирования расхода хладоносителя в фанкойлах и центральных кондиционерах. Насосные станции водоснабжения используют такие краны для защиты оборудования от гидроударов.

В пищевой промышленности арматура с электроприводом монтируется на линиях розлива и CIP-мойки. На объектах нефтегазового сектора применяются взрывозащищенные исполнения привода с маркировкой 1ExdIIBT4. Для химических производств предусмотрены краны с футеровкой корпуса и шара из PFA, устойчивые к воздействию кислот и щелочей.

Условный проходТип приводаКрутящий моментВремя срабатыванияНапряжение питания
DN 15Электромагнитныйот 2 до 4 Нмот 0,5 до 1,0 с24 В DC
DN 25Электрическийот 8 до 12 Нмот 15 до 30 с220 В AC
DN 40Пневматическийот 15 до 25 Нмот 1 до 2 с48 бар

Критерии подбора и монтажа

При выборе крана с приводом учитывается крутящий момент, необходимый для поворота шара, который зависит от перепада давления на затворе и диаметра прохода. Для DN 50 и выше рекомендуется использовать редукторные электроприводы с ручным аварийным управлением. Монтаж выполняется на прямолинейных участках трубопровода с обеспечением доступа для обслуживания привода.

Направление потока для муфтовых кранов не регламентируется, однако при установке следует ориентировать привод вверх или вбок, исключая попадание конденсата в корпус редуктора. После монтажа проводится опрессовка узла давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. Для систем с температурой среды выше 100 C предусматривается компенсация теплового удлинения трубопровода.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем отличается полнопроходной шаровый кран с приводом от стандартного?

Полнопроходная версия имеет диаметр прохода, равный внутреннему диаметру трубопровода, что минимизирует гидравлическое сопротивление. Стандартное исполнение имеет суженный проход (на 2030 %), что допустимо для сред без механических примесей и при невысоких требованиях к потерям давления.

Какой привод выбрать для системы отопления с температурой теплоносителя до 110 C?

Для таких условий применяются электроприводы с термостойким редуктором и уплотнениями штока из PTFE. Корпус крана должен быть латунным или стальным, шар хромированным. Пневмоприводы допустимы, если температура окружающей среды не превышает +60 C.

Возможна ли установка крана с приводом на трубопровод с вибрацией?

Да, при условии использования кронштейна для разгрузки привода от вибрационных нагрузок. Рекомендуется также применять гибкие вставки до и после крана для гашения колебаний, передающихся от насосного оборудования.

Как часто требуется техническое обслуживание приводных кранов?

Периодичность обслуживания один раз в 6 месяцев для систем с интенсивной эксплуатацией и один раз в год для резервных контуров. Проверяется герметичность сальникового узла, момент срабатывания привода, состояние кабельных вводов и контактных групп.


Подборки