Шаровые муфтовые краны трехходовые с ручным управлением в Минске

Шаровые муфтовые трехходовые краны с ручным управлением

Трехходовые шаровые краны муфтового исполнения предназначены для переключения, смешивания или разделения потоков рабочей среды в трубопроводных системах с условным проходом от DN15 до DN50. Корпус изготавливается из латуни марки CW617N с горячей штамповкой, что обеспечивает плотность структуры металла и устойчивость к гидроударам. Запирающий элемент шар с L-образным или T-образным каналом, обеспечивающий два основных режима работы: прямое прохождение среды и поворот потока на 90.

Уплотнительные кольца седла выполнены из PTFE (политетрафторэтилена), что гарантирует герметичность класса А по ГОСТ 9544-2015 при рабочих температурах от 20 до +120 C. Шток уплотняется двойным кольцом из EPDM и шайбой из PTFE, исключающими внешние утечки даже при значительном количестве циклов срабатывания. Присоединение к трубопроводу внутренняя трубная резьба по ГОСТ 6357 (BSP), что позволяет монтировать кран без применения сварки на объектах с ограниченным доступом.

Конструктивные особенности и принцип действия

Поворот рукоятки на 90 переключает направление потока в зависимости от схемы канала шара. L-образный канал обеспечивает переключение между двумя линиями с полным перекрытием третьего патрубка. T-образный канал позволяет смешивать два потока в одном выходном патрубке или распределять один поток на два направления с возможностью частичного перекрытия. Фиксация положений открыто/закрыто осуществляется подпружиненным шариковым фиксатором, исключающим самопроизвольное вращение рукоятки под действием вибрации.

Хвостовик штока выполнен квадратного сечения, что обеспечивает надежное соединение с рукояткой и исключает проскальзывание при передаче крутящего момента. Для монтажа в системах с высокой температурой окружающей среды предусмотрена возможность установки удлинителя штока. Все краны проходят 100% контроль герметичности на стенде сжатым воздухом давлением от 6 до 8 бар.

Применение в инженерных системах

Трехходовые муфтовые краны востребованы в системах отопления для переключения подачи теплоносителя между контурами, в узлах смешения теплых полов, в обвязке чиллеров и фанкойлов. В промышленных установках краны применяются для переключения линий фильтрации, байпасирования насосного оборудования, отбора проб в технологических трубопроводах. В системах водоподготовки для направления потока на регенерацию фильтрующих загрузок.

• Системы отопления и теплоснабжения переключение контуров, байпасирование
• Узлы смешения регулирование температуры теплоносителя в контурах теплых полов
• Пневматические и гидравлические линии распределение потоков рабочей среды
• Системы водоподготовки направление потока на фильтры и линии регенерации
• Пищевое и фармацевтическое производство переключение технологических линий

Технические характеристики

Краны рассчитаны на работу со следующими средами: вода, этиленгликолевые и пропиленгликолевые теплоносители с концентрацией до 50%, сжатый воздух, нейтральные газы, минеральные масла. Для агрессивных сред применяются модификации с уплотнениями из FKM (витон). Крутящий момент на рукоятке не превышает 8 Нм для DN50, что позволяет выполнять переключение без применения дополнительного инструмента.

Монтаж и эксплуатация

Установка крана выполняется на прямолинейном участке трубопровода без растягивающих и изгибающих нагрузок на корпус. При монтаже используется уплотнительная лента ФУМ или льняная прядь с пастой для герметизации резьбовых соединений. Затяжка производится рожковым ключом за шестигранные участки корпуса, приложение усилия к рукоятке не допускается. После монтажа необходимо выполнить не менее 10 циклов переключения для приработки уплотнений.

Периодичность технического обслуживания один раз в 12 месяцев. В ходе обслуживания проверяется герметичность по штоку и резьбовым соединениям, плавность хода рукоятки, отсутствие коррозионных повреждений на наружной поверхности. При обнаружении утечки по штоку подтягивается гайка сальника с усилием не более 5 Нм. Полный ресурс крана составляет не менее 10000 циклов срабатывания при соблюдении регламентных требований.

Вопросы и ответы (FAQ)