Строп канатный черырехветвевой в Минске

Г/п, т: 1.25
Гост: ГОСТ 25573-82
Марка: 4СК
Мин. длина: 1200
Г/п, т: 1.25
Гост: РД 10-33-93
Марка: 4СК
Мин. длина: 1200
Г/п, т: 1.6
Гост: ГОСТ 25573-82
Марка: 4СК
Мин. длина: 1200
Г/п, т: 1.6
Гост: РД 10-33-93
Марка: 4СК
Мин. длина: 1200
Г/п, т: 2
Гост: ГОСТ 25573-82
Марка: 4СК
Мин. длина: 1300
Г/п, т: 2
Гост: РД 10-33-93
Марка: 4СК
Мин. длина: 1300
Г/п, т: 2.5
Гост: ГОСТ 25573-82
Марка: 4СК
Мин. длина: 1300
Г/п, т: 2.5
Гост: РД 10-33-93
Марка: 4СК
Мин. длина: 1300
Г/п, т: 3.2
Гост: ГОСТ 25573-82
Марка: 4СК
Мин. длина: 1300
Г/п, т: 3.2
Гост: РД 10-33-93
Марка: 4СК
Мин. длина: 1300
Г/п, т: 4
Гост: ГОСТ 25573-82
Марка: 4СК
Мин. длина: 1600
Г/п, т: 4
Гост: РД 10-33-93
Марка: 4СК
Мин. длина: 1600
Г/п, т: 5
Гост: ГОСТ 25573-82
Марка: 4СК
Мин. длина: 1600
Г/п, т: 5
Гост: РД 10-33-93
Марка: 4СК
Мин. длина: 1600
Г/п, т: 6.3
Гост: ГОСТ 25573-82
Марка: 4СК
Мин. длина: 1600

Строп канатный четырехветвевой: расчет нагрузки и сфера применения

Четырехветвевой канатный строп грузозахватное приспособление, сконструированное для подъема и перемещения крупногабаритных грузов с четырьмя точками строповки. Такая схема обеспечивает устойчивое положение длинномерных конструкций, корпусных деталей и технологического оборудования при выполнении монтажных и погрузочно-разгрузочных операций. Ветви стропа изготавливаются из стального каната двойной свивки, что гарантирует высокую прочность при знакопеременных нагрузках и работе в условиях повышенной влажности или запыленности.

Конструктивные особенности и материалы

Основой стропа служит стальной канат по ГОСТ 2688 или ГОСТ 3079 с линейным касанием проволок в прядях. Диаметр каната подбирается исходя из требуемой грузоподъемности и коэффициента запаса прочности, который для канатных стропов составляет не менее 6:1. Верхняя часть стропа формируется в виде кольца или петли с коушами, соединяемыми через серьгу или скобу с крюком крана. Нижние ветви оканчиваются крюками, скобами или захватами, тип которых определяется конструкцией груза.

Соединение ветвей в верхней точке выполняется с помощью звена (оверштага), которое распределяет нагрузку между ветвями. Для защиты каната от перетирания в местах контакта с острыми кромками груза применяются предохранительные втулки или деревянные брусья. Длина каждой ветви регулируется в пределах от 1 до 12 метров, что позволяет адаптировать строп под конкретную схему строповки.

Расчет допустимой нагрузки

Грузоподъемность четырехветвевого стропа зависит от угла между ветвями и вертикалью. При вертикальном расположении ветвей (угол 0) нагрузка распределяется равномерно на все четыре ветви. При увеличении угла наклона до 45 усилие в каждой ветви возрастает в 1,41 раза, а при 60 в 2 раза. Поэтому паспортная грузоподъемность стропа указывается для угла 90 между ветвями, а при других углах требуется пересчет по таблицам, приведенным в руководстве по эксплуатации.

Для стропов с четырьмя ветвями действует правило: при подъеме груза с четырьмя точками строповки фактическая нагрузка на каждую ветвь может отличаться от расчетной из-за неточности изготовления или неравномерного распределения массы груза. Поэтому коэффициент запаса для четырехветвевых стропов принимается повышенным до 8:1 для канатов диаметром до 30 мм.

Диаметр каната, ммГрузоподъемность при 90, тГрузоподъемность при 60, тДлина ветви, мМасса стропа, кг
11,52,01,42,08,5
14,03,22,23,014,2
16,55,03,54,022,0
19,58,05,66,038,5

Применение в промышленности

Четырехветвевые канатные стропы используются на предприятиях тяжелого машиностроения, в металлургических цехах, на строительных площадках и в логистических терминалах. Они применяются для перемещения корпусов насосов, редукторов, электродвигателей, металлоконструкций, железобетонных изделий и контейнеров. В судостроении стропы данного типа задействуются при установке секций корпуса, в энергетике при монтаже трансформаторов и распределительных устройств.

Рабочая температура эксплуатации составляет от 40 до +40 C. При работе в условиях химически агрессивных сред или при контакте с расплавленным металлом применение канатных стропов ограничивается в таких случаях используются цепные или текстильные аналоги. Стропы не предназначены для подъема грузов с острыми кромками без установки защитных прокладок.

Порядок выбора и контроля

При подборе стропа учитываются масса груза, схема строповки, расстояние между точками подвеса и высота подъема. Для грузов с неравномерным распределением массы рекомендуется использовать стропы с регулируемыми ветвями или применять траверсы. Периодическое освидетельствование стропов проводится в соответствии с нормами Ростехнадзора: внешний осмотр перед каждым применением, полное техническое освидетельствование не реже одного раза в 6 месяцев.

Браковочными признаками служат обрывы проволок на длине шага свивки, превышающие допустимое количество, износ каната более 40% от первоначального диаметра, деформация коушей или звеньев, трещины в сварных швах. При обнаружении любого из этих дефектов строп выводится из эксплуатации.

Вопросы и ответы (FAQ)

Какой угол между ветвями считается допустимым для четырехветвевого стропа?

Максимальный угол между соседними ветвями не должен превышать 90, что соответствует углу наклона каждой ветви к вертикали 45. При превышении этого значения нагрузка на ветви возрастает сверх расчетной, что может привести к обрыву каната.

Можно ли использовать четырехветвевой строп для подъема груза с тремя точками строповки?

Допускается строповка за три точки при условии, что одна из ветвей остается свободной и не создает дополнительного усилия. В этом случае грузоподъемность стропа пересчитывается как для трехветвевого с учетом фактического угла наклона рабочих ветвей.

Чем отличается четырехветвевой строп от двухпетлевого?

Четырехветвевой строп имеет четыре независимые ветви с отдельными захватными элементами, что обеспечивает устойчивость груза при подъеме за четыре точки. Двухпетлевой строп представляет собой замкнутый контур и используется для обвязки груза, распределяя нагрузку по двум точкам.

Как часто проводится испытание четырехветвевых стропов?

Статические испытания с нагрузкой, превышающей паспортную в 1,25 раза, проводятся перед вводом в эксплуатацию и после каждого ремонта. Периодическое освидетельствование с проверкой состояния каната и захватных элементов выполняется не реже одного раза в 6 месяцев.


Подборки