Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Термостойкие силиконовые профили для высокотемпературных узлов уплотнения
Термостойкие силиконовые профили изготавливаются из высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука (VMQ) с вулканизующей системой на основе пероксидов. Материал сохраняет эластичность в диапазоне рабочих температур от 60 до +250 C, кратковременно выдерживает нагрев до +300 C без необратимой деформации. В отличие от стандартных EPDM и NBR-компаундов, силиконовые профили не охрупчиваются при криогенных температурах и не теряют герметизирующую способность при длительном воздействии теплового излучения.
Поперечное сечение профилей формируется методом непрерывной экструзии с последующей горячей вулканизацией в солевой ванне или в печах с инфракрасным нагревом. Это обеспечивает стабильность геометрических размеров по всей длине заготовки и отсутствие внутренних напряжений в материале. Твердость по Шору А варьируется от 30 до 70 единиц, что позволяет подобрать уплотнительный контур под конкретные условия монтажа и требуемое усилие обжатия.
Технические характеристики и стойкость к средам
Сшитая структура силоксанового каучука обусловливает устойчивость к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов. Материал сохраняет диэлектрические свойства при повышенной влажности, что допускает применение профилей в электротехнических шкафах и распределительных устройствах. Показатель остаточной деформации при сжатии после выдержки в течение 24 часов при +180 C не превышает 25%, что критично для фланцевых соединений с многократными циклами разборки.
Химическая стойкость ограничена: силиконовые профили не рекомендуется эксплуатировать в контакте с концентрированными минеральными кислотами, щелочами и ароматическими углеводородами. При этом материал устойчив к водным растворам солей, слабым кислотам, спиртам и силиконовым маслам. Для агрессивных сред применяются фторсиликоновые модификации (FVMQ), сохраняющие термостойкость до +230 C.
| Параметр | Значение | Метод испытания | Единица измерения | Типовой диапазон |
|---|---|---|---|---|
| Твердость по Шору А | от 30 до 70 | ISO 7619-1 | ед. | 4060 |
| Прочность при разрыве | от 6 до 10 | ISO 37 | МПа | 79 |
| Относительное удлинение | от 300 до 500 | ISO 37 | % | 350450 |
| Температура эксплуатации | от 60 до +250 | ISO 188 | C | 50+220 |
| Остаточная деформация при сжатии | до 25 | ISO 815 | % | 1525 |
Конструктивные исполнения и области применения
Профили поставляются в виде мерных отрезков, бухт или замкнутых колец, склеенных встык или соединенных методом горячей вулканизации. Форма поперечного сечения подбирается под конфигурацию посадочного паза: стандартные P-образные, D-образные, U-образные и прямоугольные профили, а также изделия сложной конфигурации с внутренними полостями и армирующими элементами из металлокорда.
- Уплотнительные контуры дверей промышленных печей, сушильных камер и термостатов
- Компенсаторы температурных расширений в системах вентиляции и дымоудаления
- Уплотнения фланцевых соединений трубопроводов с теплоносителем до +200 C
- Защитные окантовки кромок в машиностроении и пищевом оборудовании
- Электроизоляционные прокладки в трансформаторах и высоковольтной аппаратуре
- Уплотнители смотровых окон и люков в химическом реакторном оборудовании
В пищевой промышленности применяются профили из силикона, сертифицированного по регламенту EU 1935/2004 и FDA 21 CFR 177.2600. Такие материалы не содержат пластификаторов и тяжелых металлов, выдерживают многократную паровую стерилизацию при +134 C и контакт с моющими растворами на основе щелочей.
Критерии выбора и монтажные особенности
При подборе профиля учитываются величина рабочего зазора, требуемое усилие сжатия и условия окружающей среды. Для статичных соединений с высоким обжатием применяются профили твердостью 6070 ед. Шора А, для подвижных узлов мягкие компаунды 3040 ед., обеспечивающие малое сопротивление сдвигу. При монтаже в открытых пазах рекомендуется использовать профили с увеличенной толщиной стенки, компенсирующей допуски на размеры посадочного места.
Фиксация профилей в пазу осуществляется за счет натяга, клеевых составов на основе силикона или механического прижима. Для наружных установок предусмотрены профили с закрытой ячеистой структурой, снижающей теплопроводность и предотвращающей капиллярное всасывание влаги. Линейное расширение силикона составляет от 2 до 4 мм/м при перепаде температур от 40 до +200 C, что необходимо учитывать при проектировании протяженных уплотнительных контуров.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какой максимальный размер поперечного сечения доступен?
Экструзионное оборудование позволяет изготавливать профили с габаритным размером сечения до 80 мм. Для крупногабаритных уплотнителей применяется сборка из нескольких экструдированных элементов с последующей вулканизацией стыков.
Допускается ли контакт профилей с пищевыми продуктами?
Специальные марки силикона, соответствующие FDA и EU 1935/2004, допущены для контакта с пищевыми средами. Требуется запросить сертификат соответствия на конкретную партию материала.
Какой срок службы у силиконовых профилей при +200 C?
При непрерывной эксплуатации при +200 C материал сохраняет эластичность не менее 5 лет. При циклическом нагреве до +250 C ресурс снижается до 23 лет в зависимости от частоты термоциклов.
Возможно ли изготовление профилей нестандартного сечения?
Да, для производства профилей сложной конфигурации изготавливается экструзионная головка по чертежу заказчика. Стоимость оснастки зависит от сложности сечения и составляет от 30 до 150 тысяч рублей.