Винипласт заглушка фланцевая в Минске

Винипласт заглушка фланцевая для трубопроводов

Винипластовая фланцевая заглушка это элемент трубопроводной арматуры, предназначенный для герметичного перекрытия торцевых отверстий фланцевых соединений. Изделие изготавливается из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ), что обеспечивает устойчивость к агрессивным средам и механическим нагрузкам. Применяется в качестве временного или постоянного барьера при проведении ремонтных работ, гидравлических испытаний или консервации участков технологических линий.

Конструктивные особенности и материалы

Заглушки фланцевые винипластовые производятся методом горячего прессования или механической обработки из листового винипласта. Рабочая поверхность заглушки имеет уплотнительную фаску, которая при монтаже взаимодействует с прокладочным материалом. Присоединительные размеры соответствуют ГОСТ 12815-80 и ГОСТ 28759-90, что позволяет использовать изделие с ответными фланцами типов 1, 2 и 3.

Материал винипласт листовой марки ВН и ВНЭ, обладающий следующими характеристиками:

• плотность от 1,38 до 1,40 г/см;
• предел текучести при растяжении от 50 до 60 МПа;
• температура размягчения по Вика от 80 до 90 C;
• водопоглощение не более 0,4% за 24 часа;
• ударная вязкость от 8 до 12 кДж/м.

Технические параметры и условия эксплуатации

Рабочее давление для заглушек фланцевых из винипласта ограничено температурным режимом эксплуатации. При температуре среды до 20 C допустимое давление составляет от 6 до 10 кгс/см в зависимости от типоразмера. При повышении температуры до 50 C рабочие параметры снижаются на 4050%. Минимальная температура применения ограничена значением 10 C, при которой сохраняется ударная вязкость материала без риска хрупкого разрушения.

Геометрические параметры заглушек нормируются для условных проходов от 25 до 400 мм. Толщина корпуса варьируется от 8 до 30 мм в зависимости от диаметра и класса давления. Наружный диаметр соответствует присоединительным размерам фланцев по ГОСТ 12820-81.

Химическая стойкость и области применения

Винипластовые заглушки демонстрируют высокую стойкость к воздействию минеральных кислот (серной, соляной, азотной) в концентрациях до 30%, щелочных растворов, солей и окислителей. Материал не взаимодействует с нефтепродуктами, спиртами и большинством органических растворителей. Недопустим контакт с ароматическими и хлорированными углеводородами, а также с концентрированной уксусной кислотой.

Основные сферы применения фланцевых заглушек из винипласта:

• химические производства линии транспортировки кислот и щелочей;
• гальванические цеха трубопроводы электролитов и промывочных растворов;
• водоподготовка системы дозирования реагентов и обессоливания;
• пищевая промышленность трубопроводы слабокислотных сред;
• системы вентиляции и газоочистки воздуховоды агрессивных газов.

Монтаж и герметизация

Установка заглушки выполняется между ответными фланцами с применением прокладок из паронита, резины или фторопласта. Крепежные элементы шпильки или болты из стали с защитным покрытием, устойчивым к коррозии. Момент затяжки нормируется для каждого типоразмера и не должен превышать значений, вызывающих деформацию винипластового корпуса. Рекомендуемая последовательность затяжки крест-накрест с постепенным увеличением усилия.

При проведении гидравлических испытаний участка трубопровода заглушка устанавливается на торцевой фланец, после чего система заполняется водой или инертным газом. После завершения испытаний изделие демонтируется и может быть использовано повторно при отсутствии механических повреждений и деформаций.

Вопросы и ответы (FAQ)