Алюминиевая фольга А5Н: технические характеристики и применение
Алюминиевая фольга А5Н — это холоднокатаная лента из алюминия марки А5 с нагартованной структурой (Н), производимая по ГОСТ 618. Материал характеризуется повышенной твёрдостью и отсутствием отжига после финального прохода прокатки, что обеспечивает стабильные механические свойства и точную геометрию сечения. В отличие от мягкой (отожжённой) фольги, нагартованная лента А5Н сохраняет жёсткость при механической обработке и не деформируется под собственным весом в рулонах большого диаметра.
Химический состав сплава А5 регламентирован ГОСТ 4784 и содержит алюминий с чистотой не менее 99,5%. Основные примеси — железо (до 0,30%) и кремний (до 0,25%) — формируют мелкодисперсные интерметаллидные фазы, упрочняющие матрицу при нагартовке. Предел прочности фольги А5Н в зависимости от толщины составляет 100–140 МПа, относительное удлинение — 1,5–3,0%, что существенно выше аналогичных показателей отожжённого состояния.
Сортамент и геометрические параметры
Фольга А5Н поставляется в рулонах с внутренним диаметром гильзы 75, 150 или 300 мм. Толщина ленты варьируется от 0,05 до 0,20 мм, ширина — от 20 до 1200 мм. Допуски по толщине для нагартованного состояния составляют 6–10% в зависимости от номинала, что соответствует классу точности Б по ГОСТ 618. Кромка ленты может быть обрезной или необрезной; для задач, требующих высокой точности позиционирования, рекомендуется обрезная кромка с отсутствием заусенцев.
| Толщина, мм | Ширина, мм | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Сопротивление срезу, МПа |
|---|---|---|---|---|
| 0,05 | 20–600 | 110–140 | 1,5–2,5 | 70–85 |
| 0,08 | 20–1000 | 105–135 | 1,8–2,8 | 65–80 |
| 0,12 | 20–1200 | 100–130 | 2,0–3,0 | 60–75 |
Технологические особенности нагартованного состояния
Нагартовка создаёт в структуре металла плотную сеть дислокаций, повышающую сопротивление пластической деформации. Это определяет поведение фольги А5Н при последующих операциях: материал хорошо поддаётся штамповке, гибке и профилированию без образования трещин, но требует корректировки усилий при вырубке по сравнению с мягкой фольгой. Поверхность ленты имеет характерный матовый оттенок с шероховатостью Ra 0,4–0,8 мкм, что обеспечивает надёжное сцепление с полимерными покрытиями и клеевыми составами.
Электрическое сопротивление фольги А5Н составляет 0,028 Оммм/м, теплопроводность — 206 Вт/(мК). Материал немагнитен и сохраняет работоспособность в интервале температур от –80 до +150 C без потери механических характеристик. При нагреве свыше 250 C начинается частичная рекристаллизация, снижающая нагартованный эффект, что необходимо учитывать при проектировании узлов, работающих в условиях повышенных температур.
Применение в промышленности
Нагартованная алюминиевая фольга А5Н востребована в производствах, где требуется сочетание жёсткости, лёгкости и коррозионной стойкости. Основные направления использования:
- производство радиаторов и теплообменников — рёбра охлаждения, ламели, пластинчатые элементы;
- электротехническая промышленность — экранирующие оболочки кабелей, обкладки конденсаторов, токоведущие шины малого сечения;
- строительные сэндвич-панели — отражающие слои в утеплителях и пароизоляционных мембранах;
- упаковочная индустрия — жёсткие поддоны, формы для пищевых продуктов, колпачки для бутылок;
- автомобилестроение — теплозащитные экраны, прокладки выпускных систем, шумоизоляционные слои.
Для операций глубокой вытяжки и формовки со сложным рельефом рекомендуется предварительный отжиг заготовок, поскольку нагартованное состояние ограничивает степень деформации без разрушения. При фрезеровании и лазерной резке фольги А5Н необходимо контролировать скорость подачи во избежание налипания материала на режущую кромку.
Вопросы и ответы
Чем отличается фольга А5Н от отожжённой А5М?
А5Н имеет нагартованную структуру с пределом прочности 100–140 МПа и удлинением 1,5–3,0%, тогда как А5М (мягкая) после отжига показывает прочность 60–90 МПа и удлинение до 20%. Нагартованная лента жёстче, лучше держит форму и не требует дополнительной фиксации при сборке узлов.
Какие допуски по толщине гарантируются для фольги А5Н?
Для толщин 0,05–0,20 мм допуски составляют 6–10% от номинала по классу точности Б ГОСТ 618. При заказе ленты с высокой точностью возможна поставка по классу А с допуском 4–6%.
Можно ли сваривать фольгу А5Н?
Аргонодуговая сварка применима для толщин от 0,15 мм. Для более тонких лент рекомендуется ультразвуковая сварка или склеивание с использованием эпоксидных и акриловых составов, обеспечивающих герметичность соединения.
Как хранить рулоны фольги А5Н?
Рулоны должны храниться в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 75% и температуре 10–35 C. Исключается контакт с агрессивными средами и механическими повреждениями торцов рулона.
